近期,为最大程度降低铁前成本,助推企业高质量发展,陕钢龙钢公司以对标管理为抓手,狠抓过程管理,积极推进烧结熔剂成本攻关项目,带动快速降低烧结熔剂成本。
加强熔剂质量管控。该公司从采购原料的源头抓起,加大市场调研,在确保原料各项指标符合供应要求的前提下,提高高性价比熔剂进购量;积极发挥物料稽查作用,加强过程抽查,严控进厂物料质量,杜绝物料掺假,以次充好;加强自动化采样监控力度,确保自动化采样的随机性,杜绝人为因素的影响;加大进购熔剂化验数据分析,通过对熔剂化验数据的对比和评估,为原料的采购提供导向。
调整熔剂结构。在确保烧结矿粒度、转鼓和冶金性能等满足高炉要求的前提下,通过适当提高白云石的配比,代替部分高钙灰和高镁灰消耗量。一方面白云石同样可以发挥高钙灰和高镁灰作用,满足高炉对烧结矿的质量和冶金性能的目标;另一方面白云石的价格较高镁灰和高钙灰的价格优势明显,有利于实现降本增效。
降低烧结矿碱度。该公司烧结矿的碱度一直以来相对较高,对高炉顺行、冶炼过程中炉渣的流动性以及烧结过程的熔剂成本造成了很大的影响。该公司成立了以降低烧结矿碱度为目标的攻关小组,通过减少高镁灰和高钙灰的消耗,达到降低烧结矿碱度的目的,提高了高炉炉渣的流动性,实现了高炉顺行,同时也使烧结矿熔剂成本大幅降低。
据悉,四月份,该公司熔剂成本较一季度降低了14%,月创效可达400万元,吹响了降本增效的号角,为实现年度经营目标奠定了坚实的基础。