今年以来,陕钢龙钢公司炼钢老区工序能耗最好达到-25.41kgce/t,新区工序能耗最好达到-29.58kgce/t,均创历史最好水平,月均创效约226万元。
为进一步降低能源消耗,提高余能回收量,该单位成立能源小组,修订完善能源管理制度、网络图,将能源指标层层分解到各班组,并制定切实可行的节能措施。针对蒸汽回收量较低问题,该单位积极走出去、请进来,不断整改完善相关环节,对蒸汽回收系统的阀门、管道进行有序整改和更换,对引接的生产、生活蒸汽支管进行盲堵,整合部分蒸汽管道,对不能整合的用气支管加装计量表,实现全面计量。同时利用大修对3#锅炉系统和6#炉移动段进行更换,避免了因泄漏造成的水汽比失衡;对锅炉排污、蒸汽总阀等进行改造或更换,实现远程自动控制,提高工作效率。通过各项措施的实施,炼钢老区、新区蒸汽回收量均达到108kg/t的好成绩。
下一步,炼钢厂将进一步对标行业先进指标,深挖内潜,坚持工艺节能、技术节能的方向不动摇,不断实施节能改造,努力完成能耗指标再降5%的目标。(高建明)