五月份，陕钢集团龙钢公司轧钢厂聚焦“788”月度目标任务，以“紧盯目标不放松、紧盯异常不放过”为主要思路，统筹运用瓶颈攻关、管理创新、氛围营造等手段，全面开展生产基础夯实及短板补缺工作，实现多项生产经营指标新突破。

　　把基础打得再牢靠一些

　　一直以来，各轧线在品规优化过程中，由于装备水平、调整操作经验、坯料供需等因素存在差异，在部分规格生产上存在基础薄弱、节奏偏慢等情况，制约了轧线整体作业率提升。六月份，该单位在“788”目标任务引领下，立足于生产节奏再挖潜思路，从基础再提升切入，在生产组织、工艺优化、装备提升等方面创新作为，多种形式进行压力传导与责任压实，全面开展棒三轧制Φ14四切分、棒二轧制Φ16四切分、棒一轧制Φ28规格等短板品规生产节奏提升专项攻关，取得了显著效果。全月生产作业率、机时产量合格率等重点过程指标均实现赶超，其中棒二作业区轧制Φ16规格四切分作业率达到88%，实现了高效生产。

　　把短板补得再扎实一些

　　为解决制约各线生产的瓶颈问题，五月份，该单位以破解瓶颈问题为突破口，通过专业联动、重心下移、扎实挖潜等管理手段的统筹运用，持续促进高效稳定生产，并结合重点难点生产问题，先后成立棒一换辊后无肋、棒二冷床大弯、高线在线导卫更换、粗中轧无废等重点攻关小组，集中力量进行专项攻关，提升轧制节奏与生产指标，逐步实现了短板不“短”、节奏不“断”。以棒一上冷床正品率攻关为例，实施后成材率提升0.06%。

　　与此同时，该单位扎实开好节能增效轧制周例会，每周对主要技术指标、“三制”降本增效清单完成情况进行归纳总结分析，对负效益、指标异常等问题进行专项督办，不断提升节能增效轧制过程管控能力，实现主要经济技术指标的持续优化，全月全工序降本增效清单、“三制”任务降本超过1300万元。

　　把工作做得再精细一些

　　在探索节能增效轧制的过程中，该单位一直致力于精细化管理长效机制的完善与应用。五月份围绕指标提升，该单位在表单化管理基础上再细化，全面构建“班清班算”管理体系，当班指标异常必须当班分析并处理，绝不拖延，真正形成班组挂靠经济技术指标及重点事项的闭环管控。同时充分利用干部进班组、班组长轮训、每日三查等形式，强化一线员工对“788”目标及全员创新创效、节能增效轧制相关操作要点的宣贯与认知，最大限度调动、凝聚、发挥职工工作的积极性、主动性和创造性，营造浓厚的安全生产氛围，助推节能增效轧制再取新突破。截至目前，该单位全月重点指标增效品规比例和吨钢煤气消耗均达到历史最好水平。（田辉）