“成本是买出来的,效益是卖出来的。”为降低采购成本,今年以来,陕钢集团龙钢公司以“公平竞争、性价最高、择优选择”为中心轴,抓实“供方引进、谈判评审、质量评价、供方淘汰”四个关键点,助力公司备件采购工作更加规范、科学。
拓宽供方引进渠道,促进竞争机制。为了让更多的供应商参与到公司采购谈判工作中,达到有效竞争的目的。针对公司内部组织的竞争性谈判项目,该单位在网站或微信公众号平台发布谈判公告,广而告之。针对线下采购项目,由各单位内部自行组织谈判,使用单位、招标单位、采购部门或单位内部员工均可向组织单位推荐有资质的供应商参与谈判,确保至少向三家以上供应商发出询价单。特殊情况需要独家议标的,申请单位必须进行情况说明,并由公司主管领导批准后方可执行。
细化供方评审标准,引进优质客户。为确保谈判评审环节的科学公正性,首先在邀请供应商时,必须对各供应商的营业执照、供货能力、企业征信、品牌质量、售后服务等情况进行调研,确保在同等档次的供应商范围内进行询价、比价竞争。同时,针对不同类型的备件(标准件、专业件、易耗件)实际情况,分类制定低价评标或综合评标原则,由使用单位、技术部门和采购部门现场共同形成书面评审意见,报公司主管领导批准后执行。若评审结果出现异议,可根据实际情况另行组织评审。
做实质量评价环节,形成闭环管理。为及时掌握各供应商的供应质量,为供应商年终考评提供依据,该单位采购部门专门设置了质量评审流程,每季度系统组织一次供货质量评审,由采购员将本季度的物资采购合同全部上传至OA系统,流程陆续传递到各使用单位相关负责人,各单位根据实际使用情况进行客观评价,若发现某项物资存在质量问题,进行标注,并及时出具《质量异议处置单》,报送给采购部门,由采购部门联系供应商进行处理。
建立供方淘汰机制,倒逼管理提升。该单位坚持每年年终对本年度合格供应商进行年度评审。使用单位、专业管理部门可根据本年度供应商的质量状况、交货能力、价格合理性、售后服务、质量异议处置等情况进行评价,由采购部门填写《合格供方评价表》,对于评价合格的供方,录入《合格供方名录》,反之评价不合格的供方淘汰出供方名录。同时,结合供方评价情况,将供方分为战略供方、重点供方和普通供方,采取分级管理,实现互利共赢。(薛雪萍)