近日，从新余钢铁集团公司第二炼铁厂传出喜讯：新钢二铁厂渣铁运行车间引进一套专门用于铁砣切割的“神锯”——电动绳锯新设备和新工艺，今年前余万元。

　　新钢公司第二炼铁厂渣铁运行车间承担着新钢公司两个炼铁厂多个铁水罐的铁罐维修保养任务。由于铁水罐在运行周转过程中，受多种因素的影响，发生铁水罐冻死的现象难以避免。因此，他们在对冻罐的翻扣过程中，不断产生大量的铁砣，并占据着厂房内有限的生产场地，困扰着渣铁运行车间打罐厂房的正常生产作业。

　　一直以来，新钢公司第二炼铁厂采取铁砣外排移交至新钢资源科技公司进行切割，或由二铁厂渣铁运行车间采用管道氧气吹割处理铁砣的方式，在外排铁砣时，吊装和运输十分麻烦，并存在较多安全隐患，而且耗费大量的人力物力。氧气吹割分离过程中，又会产生大量黄尘，对周边环境造成严重污染，并且耗时又不环保。为彻底解决这一长期困扰生产的矛盾和难题，新钢公司第二炼铁厂决定引进这套“电动绳锯”新设备和新工艺，用于对铁砣切割分离处理，以替代以往一直沿用的既费时，又不环保的氧气吹割铁砣这一落后过时的生产工艺。

　　这套“电动绳锯”设备，其操作工艺比较先进，岗位职工经过简单培训后便可熟悉掌握其操作技术要领。这套新设备在工作中，只需要调整固定好绳锯收缩距离，然后启动开关对准铁砣切割位置便可自动操作。新钢第二炼铁厂渣铁车间通过对一个至倍以上，具有经济、环保、省力、省时等诸多优点，同时也为新钢第二炼铁厂在翻扣冻罐铁砣的就地切割分离处理上，以及在切割后的铁砣外排吊运闯出了一条新路子，并彻底解决了长期以来困扰铁砣处理的一大难题。（万新东）