今年以来，陕钢集团龙钢公司轧钢厂切实抓好成本管理，以践行“干事”文化为契机，主动出击，通过一系列降本增效措施，全面助推节能增效轧制。

　　对标挖潜，攻克打包费用高难题

　　轧钢厂板带作业区现有两台自动打包机，对收集好的带钢进行打包，由于打包机只能用特定的打包带，需要另外采购，致使打包成本较高，仅打包带一项年需消耗100余万元。针对这一问题，该单位积极对标，发扬“钉钉子”精神，现场多次试验，最终在打包机辊道上安装横向打包机，取代了原来需要采购特殊材料的打包机，圆满解决了此项难题，年可创效400余万元。

　　点点滴滴降成本，分分秒秒增效益

　　该单位在日常工作中，从细节入手，针对轧线长流水、长明灯、常漏气等现象，以消除跑冒滴漏为目的，深推节能降耗措施。受轧线中间坯高温的影响，测厚仪、测宽仪的冷却气体在正常生产过程中，一直处于打开状态，当轧线停机时，需要人为关闭，且在生产间隙，压缩空气也一直开启，浪费比较明显。针对此项问题，该单位电气人员通过安装自动控制阀，当轧线有钢时，自动打开气阀通气，当轧线无钢时，自动关闭气阀，即使在生产间隙的几秒内，也能切断压缩空气，避免气体浪费，改造后，吨钢压缩空气能耗降低了0.8m³，以技术创新彰显了绿色高效生产中的轧钢担当！（刘浩锋）