新余钢铁集团有限公司检测中心物理室集中制样大班，由原物理室集中制样班和煤焦检测班合并而成的班组。该班是检测中心取、制、检过程的一个重要环节，其中制样岗位承担新钢公司汽车进厂及各二级单位来样加工及水分、粒度、油污等检测，加工品种多且杂，检测岗位负责煤的GY值、可磨、岩相、焦炭热性能、球团抗压、保护渣熔点、粘度等项目的检测，检测种类多且无共通性，是一个责任心强，工作要求高，职工素质较高的班组。

　　该班坚持向科技要效益，向管理要效益，紧扣“不忘初心  牢记使命  对标挖潜  担当实干  创新突破”主题教育活动，围绕“全员、全方位、全过程降本创效”工作主线，着眼于降本创效，制定了切实可行的活动目标，措施，展开了一场“谁英雄，谁好汉，降本创效比比看”的竞赛热潮。

　　焦炭热性能反应用废旧高铝外丝管自绕电阻丝、焦炭热性能反应用反应器废旧焊接反应器盖子、焦炭热性能反应用高铝外丝管包括高铝质管和外绕电阻丝两部分。外绕电阻丝在日常使用过程中电阻率会逐渐增大而导致升温至1100°C所时长过大时，会进行正常更换。也有外绕电阻丝在连续升降温过程中因热胀冷缩后脱落粘黏后熔断，更换新的高铝外丝管才能正常工作，更换下来的高铝质管状部分有约一半还完好，直接弃用浪费大。大班长袁武看在眼里，急在心里，想出了一个妙招，回收高铝外丝管的高铝材料筒状部分，缠绕自备发热电阻丝达到与新外丝管相差无几的使用效果；采购高铝外丝管单价约1500元，自行缠绕单根外丝管所需电阻丝约2Kg，所需成本约为500元，年回收约10根，共计节约成本12000元。

　　企业是我家发展靠大家。无独有偶。焦炭热性能反应用反应器包括套筒和盖子两部分，盖子上用于插入测温热电偶的部分由于上时间处于焦炭热反应的中心高温区域，烧损率较高，是套筒烧损率的2倍，套筒的筒状下半部区域由于是热高温试验时焦炭所在区域烧损率也比其他地方稍高。套筒和盖子出现烧损后需更换完整反应器，浪费大。青年大学生谭亚莉等针对状况，对症下药，提出了利用烧损的反应器套筒的进气管焊接盖子损坏部分，使反应器盖子达到二次使用的金点子，这一招效果真灵，据测算年重新焊接反应器盖约80个，单个盖子的焊接成本为25元，年节约成本约50000元。（张俊）