近期，陕钢集团龙钢公司成功对烧结工序脱硫、脱硝置换后的活性炭进行了可靠处理，为同行业处置废活性炭开创了一种新的循环利用措施。

　　活性炭因具有较强的吸附和净化能力，可解决烧结工序生产中的废气处理难题。但由于活性炭经多次吸附反应后，内部产生的化学变化和结构变化会造成活性炭活性降低、比表面积下降，导致吸附能力无法满足生产需求，容易成为危险废物。若处理不妥，会造成严重的环境污染问题，将成为企业高质量发展道路上的“绊脚石”。

　　为低成本处置产生的废活性炭，该公司在对废活性炭进行工业分析后，决定开发利用其发热值高的优点，将其以燃料的形式配加到高炉喷煤制粉系统中。对此，该公司“王军工作室”技术团队、喷煤专业技师在综合考虑活性炭燃点低和用传统皮带上料方式使其进入磨煤机容易产生安全隐患、环境污染等问题后，创新性在制粉系统上加装了一套喷吹系统，一举实现了废活性炭始终处于密闭环境中，并最终以粉状形式进入高炉生产。

　　据悉，该公司烧结工序每日置换出来的废活性炭，高炉喷煤制粉系统可完全消化，每日可配加近30吨废活性炭，预计年可节约成本262.8万元。（张林武）