今年以来,陕钢集团汉钢公司炼铁厂广泛归纳职工合理化建议,凝聚全员力量,立足岗位“撬开智慧大能量”,汇聚“金点子”,使小技改成为降本增效的有力举措。
“肉夹馍”式插板阀,优化作业降成本
该单位运行车间现有七台除尘器,相应存在84个插板阀,由于现有插板阀结构较为简单,其丝杆与插板均为裸漏状态,由于长期在风雨的冲刷下,使密封处造成不可逆转的腐蚀,往往会造成密封不严,使职工作业程序变复杂,不断更换插板阀造成成本浪费,针对此现象该车间集思广益,巧用“肉夹馍”结构,对插板阀进行上下密封改造,将阀门夹于密闭空间之中,从而从根本上解决问题,据了解,自改造后,阀门使用寿命已经延长了16个月,直接节省设备费用3250元。
水泵开启“地道战”模式,有效又创效
该单位各大厂房地下均存在或多或少的电缆夹层,为使设备正常运转,电缆沟积水是日常解决的重点及难点,排水时必须将潜污泵投入集水坑中,这样不停的转移潜污泵,对泵体将会造成损伤,长期下来会导致水泵无法正常工作,对此有影响生产的问题运行车间内部高度重视,将潜污泵固定在居中集水坑内,再通过使用地埋式金属管道作为抽水管,让水泵在地下开启“地道战”模式,不再来回挪泵,大力减少泵体维修成本,据悉,此项小技改自今年实施以来,未损坏一台潜污泵,同比可节省维修费用1.2万元。
“弯变直”下落管畅通无阻
该单位运行车间除尘器刮板机与斗提机之间存在1米左右长度的溜槽,由于受四周环境影响,该段管道设有一处弯头。运行过程中,管内弯头处容易积灰,使输灰效率低下,时而造成堵灰现象,影响除尘吸收效果,且每周需要开盖进行清灰,耗时耗力,该车间职工充分利用生产间隙,将弯管变为“直肠子”,并将斗提机尾轮下降20公分,改造后,再未出现堵灰现象,彻底解决输灰效率低的问题。(邓铁拓)