本报讯 11月底，笔者从本钢集团获悉，该集团持续加大对外技术开发合作力度，积极打造“双向互动”新模式，今年初以来有效实施对外合作技术开发项目17项，新签订项目3项，按计划实施率达82.35%，同比提升7.35%。
在实际工作中，本钢板材技术研究院以对外合作开发项目为切入点，通过以下举措进一步增强了企业的核心竞争力。
打造具有本钢特色的科技创新体系，增强企业创新能力。近年来，本钢与高校、科研院所、用户和供应商等建立了不同类型的战略合作关系，并从内外两方面打造具有本钢特色的科技创新体系，即对内构建了产销研高效协同的研发创新模式，对外聚焦国内外优秀科技资源密切合作，形成了开放式创新体系，进一步加快了从需求辨识、研发到成果产业化的步伐。
搭建产学研联合合作平台，深入加强技术交流合作。今年初以来，本钢板材技术研究院重点就轴承钢的生产、应用以及轻量化电池包设计，冷轧高强钢焊缝断带、车身连接综合技术等共性技术问题，与瓦轴、天津玛斯特、清华大学苏州研究院等搭建联合实验室共同研发，实现资源共享、优势互补。同时，该院进一步加强技术交流合作，成功承办“十一钢”（11家钢企）热成型钢产品开发及应用专题技术交流会，积极参加2020（第十四届）国际汽车轻量化大会暨展览会，并与科研院所和宝武、首钢、河钢、鞍钢等兄弟企业进行技术交流与对标。
以对外合作开发项目为主体，加速推进科技成果转化。今年初以来，本钢围绕制约企业发展的关键共性技术，不断加大产学研用对外技术开发合作力度，积极推进对外合作项目实施。其中，本钢与辽宁科技大学签订的“高炉高效煤粉喷吹技术研究”“炉渣综合性能优化研究”“北营炼焦煤质量控制与优化配煤炼焦技术开发与应用”联合基金项目得到有效实施，进入工业化实验末期，板材新1号、6号高炉分别降低燃料比8.36千克/吨、17.43千克/吨，降低焦比4.5千克/吨、22.5千克/吨；北营炼焦煤配煤方案已经确定，在焦炭质量不变的前提下，吨焦成本降低7元左右；“镀锌双相钢DP980研制开发”完成工业化试制，满足使用要求。这些项目的成功实施，使企业在产品研发、工艺优化、技术进步、节能降耗等方面取得了显著成效，为加快本钢转型升级奠定了坚实基础。 （鲁娜）
《中国冶金报》（2020年12月03日 01版一版）
