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用技术和品牌闯市场
——河钢唐钢中厚板公司型钢工作部双管齐下增效益侧记

2021-01-06 08:34:00

  本报通讯员 王涛
  2020年初以来,河钢唐钢中厚板公司型钢工作部全面执行公司工作部署,以盈利为中心,以市场为导向,通过提高产线效率创效益、调整产品结构创品牌、双管齐下取得良好成绩。2020年1月~11月份,该公司型钢产品生产完成48.94万吨,较2019年同期提高7.5%。
  聚力产线攻关
  为“单打冠军”创效加速
  2020年12月2日上午9点,在河钢唐钢中厚板公司型钢车间会议室内,型钢工作部正在召开“决战全年生产任务、冲刺最后一个月”的动员大会。
  “2020年1月~11月份,咱们的单打冠军产品——钢板桩生产完成26.14万吨,超出2020年全年计划指标9.54万吨。”生产技术部长吴功军说道。
  钢板桩是带有锁口的一种型钢,断面复杂,轧制变形难度大,被称为“型钢之王”。如今,河钢唐钢中厚板公司生产的钢板桩产品已居于国内领先水平。这个成绩的取得并不容易。2020年是艰难的一年,新冠肺炎疫情带来了市场和生产上的双重压力。市场遇冷,人员紧张,生产压力陡然增大。在这种情况下,型钢工作部紧跟公司工作战略部署,眼睛向内,抗疫情,提效率,走好脚下的路,做好手头的事。他们坚持以效益为中心,以市场为导向,锁定单打冠军产品钢板桩系列,不断提升自身实力,加大提产提效攻关力度。
  在吴功军的带领下,型钢工作部积极与生产、销售等部门紧密沟通、协调配合,根据市场和客户需求情况积极调整品种结构,提高钢板桩品种比例,同时,优化合同剪尺方案,为产线效率的提升奠定基础。为了节约生产时间,减少换辊换槽次数,吴功军和同事通过攻关摸索,轧辊补焊新工艺技术成功应用于钢板桩生产,轧辊过钢量提高了5倍,极大地提高了钢板桩生产效率;优化180、200角BD2、F1轧辊轧槽配置,由共用设计改为专用设计,减少换辊换槽频次,提高产线生产效率;为了提高定修质量,节约定修时间,他们将每月定修由3次调整为2次,利用换品种换辊时间对关键设备进行维保,提高工作效率。
  2020年1月~11月份,该公司生产钢板桩产品26.14吨,较2019年同期提升90.52%。
  提高产品质量
  擦亮河钢型钢品牌
  2020年以来,河钢唐钢中厚板公司持续聚焦“市场”和“产品”,型钢工作部充分发挥其研发、技术优势,与销售系紧密结合,利用180毫米-300毫米系列角钢产品广泛应用于多条特高压交直流输电项目的天然优势,紧抓“新基建”特高压项目发展机遇,不断提升产品质量,在行业内打造河钢唐钢中厚板公司自己的型钢品牌。
  “目前,我们公司不仅有单打冠军产品——钢板桩,更有填补了国内空白的拳头品牌产品——300毫米级特大角钢。张北—雄安1000千伏特高压交流输变电工程就是用了我们的特大角钢产品。”回顾2020年一年的工作,吴功军十分自豪地说。
  为了保障特大规格角钢生产过程中的质量,吴功军带领公司技术骨干制订了多项提升产品质量的措施;完善低碳V-N微合金化钢加热温度、开轧温度、终轧温度等轧制温度模型,采用大矩形坯大压缩比轧制,增加粗轧孔的压下量,保证了大规格角钢产品的内在质量;制订了大规格角钢轧制速度模型和大规格角钢采用小变形量的矫直工艺制度模型;对300毫米级大角钢化学成分进行优化设计,对Q345级及以上强度特大角钢采用V微合金化工艺技术,优化炉料结构,改进冶炼及连铸工艺,角钢强韧性匹配良好,产品力学性能和低温冲击性能优良。
  300毫米级特大角钢不仅填补了国内空白,其生产技术更是达到了国内领先水平。机会总是留给有准备的人,2020年国家重点工程张雄“塔王”项目因其所立之处地处山区,对角钢产品的耐低温、耐冲击、耐腐蚀性能都提出了极高要求。该公司的特级大角钢产品完全符合项目要求,供货后各项指标验收合格,高品质、优服务受到客户和施工方好评。
  目前,河钢唐钢中厚板公司的280毫米、300毫米特大角钢成功应用在酒泉-湖南、晋北-南京、上海庙—山东、锡盟—泰州、昌吉—古泉等多条特高压输电工程线路,成为河钢唐钢中厚板公司打造型钢高端产品品牌的一张闪亮名片。
  《中国冶金报》(2021年1月6日 04版四版)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:宋玉铮

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