本报记者 李巍 通讯员 杨业璐
今年初以来，河钢宣钢一钢轧厂盯紧提质创效这一核心任务，紧跟市场变化开展靶向攻关，锁定高端需求深耕品牌建设，高端产品创效能力和市场影响力大幅提升。
10月份，该单位重点工程用螺纹钢产销量达到7150余吨；高端品种比达78.16%，环比提高26%，吨钢材创效220元；定制化生产耐低温、高强度角钢1.93万吨，高端品种比达43.63%，环比提升8.22%。
靶向攻关促创效
今年初以来，面对新冠肺炎疫情等不利影响，该单位紧跟市场形势，优化生产组织，加大重点工程直供比例，从排产、生产、质量把关等各环节全程紧密跟踪，竭力提高吨钢效益和产品质量。
10月8日13时，在该单位棒材作业区成品库区，已经跟班作业一上午的工艺质量工程师马越马不停蹄地赶到货位，检查新下线的400吨HRB500E高强抗震钢筋产品质量。
“该批产品将用于某重点项目，这是继前期600吨优质产品实现供货后，客户再次追加的新订单。”马越介绍道。
针对市场小规格高强螺纹钢较普通螺纹钢产品吨钢材增效220元以上的实际，该单位将小规格高强螺纹钢作为主打创效产品，每月排产量均在60%左右，较去年同期增长了37%。
为最大限度释放轧线效能，该单位依托产线实际，持续推进精益管理，针对制约效率提升的问题，上下联动定方案、定措施，开展靶向攻关，在市场旺期全力提升创效水平。
在攻关过程中，该单位将改善一棒产线切分轧制指标作为效率提升的突破点，成立以工艺、设备、技术人员为主的专项攻关团队，协调解决工艺优化、设备保障等方面遇到的难题，协同推进创效产品产量和指标同步提升。
该单位一方面加大关键指标攻关力度，针对客户关注的负差控制问题，通过系统监控、实物检测等手段精准监测负差情况，实施冷剪剪后辊道改造、冷床对齐挡板改造等设备改善项目10余项，定尺精度偏差缩小至1厘米~2厘米，促进负差收得率提高0.2%；另一方面开展孔型优化试验、优化飞剪剪切长度等攻关课题，使螺纹钢综合成材率提高0.05%，产品质量更加稳定。
此外，该单位还狠抓料型控制，优化换孔型制度，将18架在线换轧机孔型改为线下换轧机孔型，更换时间从20分钟缩短到15分钟，班增产40吨，小规格高强螺纹钢作业率提高3.5%，保障了创效产品提质上量。
攻克难题树品牌
品牌是企业发展的重要支撑。长期以来，角钢作为河钢宣钢的“单打冠军”产品，广泛应用于乌东德水电站、张北可再生能源柔性直流电网示范工程等重点工程项目。
“今天夜班开始冶炼1000余吨GR50美标角钢，成分控制比较严格，必须实时关注铁水成分，为精准操作提供可靠依据。”10月15日晚21时，在该单位主控室二级信息管理系统旁，该单位角钢质量攻关团队主要成员、质量工程师董子帅一刻也不敢放松，目不转睛地盯着铁水分析结果。
9月初，河钢宣钢销售系统在回访某战略客户的过程中，得知客户急需1000余吨12.5号、14号、16号3个规格的GR50美标角钢，将出口“一带一路”沿线国家津巴布韦。客户高度决定产品高度。基于这一思维，河钢宣钢销售系统果断拿下该订单。
接到该任务后，该单位高度重视，立刻集结炼钢、连铸、型材产线的生产骨干、专业技术人员组成重点工程用钢保供团队，定制专属生产方案和产品定尺优化方案，从冶炼成分、尺寸精度、产品包装等每一个细节进行优化完善，确保满足客户需求。
在冶炼过程中，该单位针对GR50美标角钢较普通角钢磷、硫含量低，且成品锰含量要求严格的实际，严把转炉入炉物料关，优化扒渣工艺、转炉入炉炉料结构和化渣工艺等关键工艺控制，提高去磷、硫效果，保证成分达标；进一步优化废钢搭配，精准细节管控，保证成品锰100%达标。
“长期以来，我们坚持品牌建设，紧盯客户个性化、差异化需求，实施全流程闭环管控模式，以优质产品和个性化服务满足客户期待。”该单位技术质量科科长易华一再强调。
据悉，1月~10月份，该单位客户满意率稳定在100%。
《中国冶金报》（2020年11月25日 04版四版）
