控制好生铁成本，是提高钢铁产品竞争力的关键所在。今年以来，攀钢钒、西昌钢钒炼铁系统全力消化矿石及原燃料价格上涨等不利因素，积极与朝阳钢铁等国内先进同行对标，实现了生铁产量稳步提升、成本持续下降。1至5月份，生铁产量同比分别增加18.61万吨、12.12万吨，生铁成本控制水平分别名列鞍钢集团第一名、第三名。 

　　攀钢钒围绕制约高炉生产的痛点、难点，确定了“提高富氧率、降低燃料比、降低烧结返矿率”3个核心对标指标，明确了工作机制和措施。按照“有规模不一定强，没有规模一定不强”的生产经营思路，对高炉风量、炉温等实行短信实时报警推送，强化事前管理和过程管控，突出规模降本。1至5月份，该公司高炉富氧率同比提高0.38%，生铁成本持续优化。 

　　西昌钢钒通过对标，形成全员成本增值创效机制，制定了炼铁工序21项系统量化降本保障措施，并下沉到作业区和班组，实行降本增效同利分享。坚持“均衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则，强化炉温等基础参数过程管控。利用配矿及高炉物料结构优化，化解综合铁分偏低的先天不足。充分放大自产矿优势，焦比、煤比、铁损等经济指标大幅优化。5月份，该公司高炉废钢消耗较上年提高两倍，燃料消耗较上年降低55元/吨，辅料备件消耗较上年降低7元/吨，产量上升摊薄固定成本8元/吨。（攀钢日报 杨子昂）