图为河钢承钢1780产线生产时情景。（刘士富 摄）
本报实习记者 马国君 通讯员 田海霞 魏忠民
面对新冠肺炎疫情带来的不利影响，今年前8个月，河钢承钢薄规格产品产量同比提升61%；热轧汽车箱体钢平均月产量同比增长14%；1.8毫米700兆帕花纹板一经上市，就获得多家高端客户青睐，产品创效能力稳中有升。
河钢承钢真正在拼“薄”中赢得了市场。
行业领先的轧“薄”技术
“薄规格汽车钢是助力汽车轻量化的有力抓手，是公司落实国家碳达峰、碳中和目标、推进产品升级的拳头产品。我们通过持续优化轧‘薄’工艺管理，强化设备精度管控，练就了行业领先的轧‘薄’技术，保障了薄规格汽车钢优质稳定生产！”8月10日，河钢承钢轧钢专业技术专家胡德勇说，谈起河钢承钢1780热轧产线的薄规格汽车钢生产技术，他的话里话外总是透着自信。
近年来，河钢承钢持续推进高强薄规格汽车钢的研发，坚持以产线问题为导向，经过反复生产实践，打破层层技术壁垒，形成了一整套有效而严密的生产管控体系。
8月10日上午8时许，在河钢承钢1780热轧产线上，工艺工程师金建伟正在测量轧辊轴承座尺寸，用于计算轧机合成间隙和轧机刚度，确保设备精度满足薄规格汽车钢生产要求。金建伟介绍说：“我们刚度管理小组，由设备、轧辊、工艺技术人员组成。每天进行轧机刚度测试不少于3次，结合不同轧辊和不同使用条件的变化，及时进行设备精度调整。”
河钢承钢技术人员十年如一日的持续跟踪、随时处理不符合项、雷打不动地进行月度总结评价，确保了产线精度和刚度指标，实现了1.2毫米、1.5毫米、1.8毫米薄规格汽车钢生产和表面质量的长周期稳定。
目前，河钢承钢1780热轧产线的薄规格轧制技术达到行业领先水平。而且，河钢承钢700兆帕汽车钢最薄轧制到1.2毫米，得到了高端汽车制造商的青睐，广泛应用于国际高端汽车零部件制造。
提供最佳的材料方案
2021年，河钢承钢坚定不移聚焦市场和产品，无缝对接高端客户，积极为客户提供最佳的钢铁材料解决方案，促进了薄规格汽车钢等高端产品提质增效。
职工胡德勇在河钢承钢从事轧钢专业13年，历经岗位操作人员、产线技术管理、产品研发等多个岗位，是名副其实的轧钢专业技术专家。每月下旬，是胡德勇最忙的时候。河钢承钢接到的每个汽车钢订单都要经过他制订生产计划，甚至要根据客户个性化需求提供最佳建议等。
胡德勇说：“当前汽车制造业竞争激烈，客户在新产品研发时需要满足特定需求。我们要根据客户需求，综合考评产品深加工过程工艺标准，为客户提供最优质、最经济、更易于深加工的汽车钢产品，实现双方互利共赢。”
今年3月份，一家国内知名汽车制造企业在研发新车型的时候，求助河钢承钢：需要定制600兆帕汽车箱体钢，抗拉强度再提升40兆帕的1.5毫米厚的汽车箱体钢产品。对产品规格熟记于心的胡德勇当即选择了CGLC700这个牌号的产品，作为客户采购的首选。
该牌号产品板形等指标均高于该客户需求，只需在产品成分上进一步优化，就能实现抗拉强度精准控制，且综合性价比最优，有利于客户量产时控制成本。
听到产品牌号及报价后，该客户当即与河钢承钢签订了100吨产品的试用订单。产品交付后使用效果达到预期，该客户采购部经理高兴地说：“河钢承钢是最值得信赖的合作伙伴！”该客户当即与河钢承钢建立了长期合作关系。
无独有偶，河钢承钢还为中国船舶集团定制生产了700兆帕高强汽车钢用于工程机械制造；为山东客户定制生产了1.5毫米厚的汽车高强箱体钢，用于商用车边梁制造；为法斯特定制新型传动轴产品，全力为客户提供最佳的钢铁材料解决方案，持续增进了与客户的合作关系，进一步擦亮了河钢承钢热轧汽车钢品牌，提升了河钢承钢的品牌美誉度和信誉度。
超前研发新产品
今年2月份，河钢承钢量产2.0毫米以下薄规格热轧汽车箱体花纹板的消息，在行业内不胫而走。3家高端客户慕名而来，要求试单。
河钢承钢热轧卷板事业部负责人说：“薄规格汽车花纹板，是我们坚持发挥自身技术优势，推进产品提档升级的新产品，其目标客户锁定在汽车未来制造领域，通过“以热代冷”来助力汽车轻量化进程，创造了市场新需求。”
推进700兆帕2.0毫米以下汽车箱体花纹板量产，是河钢承钢通过调研走访客户、深入挖掘客户潜在需求的成果。为了提升高强薄规格汽车箱体花纹板的生产稳定性，解决豆高控制难题，河钢承钢轧钢技术专家带头成立技术攻关小组，梳理产品生产工艺控制关键点，细化岗位操作要点，强化从炼钢、连铸到轧钢全流程的质量监管机制。
他们通过产品成分设计和工艺路线管控，保证产品性能稳定；强化轧机精度和刚度控制，确保了板形优质、轧制稳定，破解了行业公认的技术难题，实现了2.0毫米以下薄规格热轧汽车花纹板的量产。该产品不仅符合汽车箱体高强轻量化的发展趋势，而且通过“以热代冷”有效降低了汽车制造成本，得到了客户们的青睐。
目前，河钢承钢700兆帕级高强薄规格花纹板供货量超过1000吨，产品吨钢增效近500元，产品创效水平显著提升了。
“左右不了外部环境变化，但能把自己的工作做到最好，将产品做到极致！”河钢承钢干部职工们说。在面对挑战的同时，他们实现了自我创新、自我突破、自我提升，不断在拼“薄”中赢得市场。
《中国冶金报》（2021年9月2日 04版四版）
