“刘兴，自从你将皮带溜槽的堵料料位计改变了接线方式，已经2个月没发生一起损坏料位计的故障，减少了我们维修的工作量，同时还节约了备件成本，你真棒！”

　　“这是我应该做的，只要平时勤在生产现场仔细观察设备的症结并分析总结，发挥创新思维，就能为降本增效做出成绩。”

　　宝武集团中南股份焦化工序有74条皮带，皮带在输送焦炭时通过下料溜槽转送到另外一条皮带过程中焦炭堆积有时会发生堵料事故，因此在每个溜槽都安装了一个防堵料的料位计，料位计感应到焦炭发生堆积会发生一个信号给中控，中控在接收到堵料信号会立即启动联锁停机功能，并立即通知皮带当班的操作工到溜槽现场疏通堆积的焦炭消除堵料事故，防止堵料后撕裂皮带或烧坏电动机。2022年11月之前，每月平均损坏2个料位计，每次更换料位计的用时为35分钟，增加了维修人员的工作量且降低了皮带的工作效率。炼铁厂设备点检作业区点检6班4号5号焦炉区域点检员刘兴、段鹏军放弃休息日，对C201、C105皮带溜槽中的料位计损坏原因主动到现场蹲点分析，通过2天的仔细观察、分析、总结，发现皮带运行时，由于堵料料位计的接线端在流槽的下方，焦炭在下溜槽瞬间，焦炭粉粉末通过料位计接线部位的缝隙渗入到料位计的接线盒内部，由于水熄焦含有一定的水分，渗入到接线盒内部的焦炭粉与料位计的电源接线端子与金属外壳导通，造成电源与料位计金属外壳发生短路故障而损坏料位计。

　　找到料位计损坏的症结后，刘兴、段鹏军决定通过技改降低料位计损坏频次，但料位计的安装位置只能在现在的位置，如果改变位置安装，料位计的灵敏度将降低，发生堵料事故会更加频繁，怎么办？在提出的3个整改方案措施中，经过多次的模拟实验，最终选择料位计在原有位置安装，去除接线盒，直接从料位计的接线端子引出电源线至2米外的电源控制开关处，中间不留导线接口，并用绝缘封堵泥封住料位计的接线端子金属外壳的缝隙，有效防止焦炭粉尘渗入。

　　只是巧妙的改变料位计的接线方式，有效消除了料位计损坏的症结，年节约备件费用就可达46万元。 （刘良玉）