自高线热机轧制改造以来，高线产线紧抓工业线材市场偏好时机，克服轧机调试等诸多困难，生产工业线材3372吨，均以“质量性能稳定”的评价得到市场客户的肯定，展示了高线产线“冲锋市场”的能力。

　　“说实话，月初接到工业线材生产任务时，我是急得睡不着啊！”轧材厂高线热轧车间副主任（主持工作）胡专道。

　　由于市场原因，轧材厂近几年没有生产工业线材，前期高线产线刚完成工程改造和调试生产，突然转型生产工业线材，工艺及设备状况能否满足工业线材生产要求？订单能否及时交货？这些现实问题都摆在了高线人面前。特别是穿水和温控，直接关系到产品质量，能否轧出用户要求的产品。

　　困难会逼着人想办法。

　　面对种种问题和压力，轧材厂迅速组织抽集其他产线的专业和技术力量，驰援高线产线，围绕工业线材生产的穿水和温度控制问题成立攻关小组。小组成员个个经验丰富、专业过硬，他们夜以继日，工作在现场，经过多次讨论、分析原因，攻关组人员仅用了3天时间成功制定改进方案，并解决了制约难题。

　　设备和工艺的问题解决了，后面的生产就给生产组织和人员操作提出了考验。轧材厂加大生产组织力度，各相关技术及管理人员全部到基层跟班，督促指导并现场协调解决实际问题，确保工业线材生产顺畅。

　　“加热炉班每班职工都要坚持在现场对加热炉设备和操作勤检查、勤调整、勤联系，这是职责，也是命令！”高线加热炉班班长叶家幸补充了几句。“别看加热炉班要求高，轧机班的要求更苛刻，轧钢工要严格按照相关工艺参数对成品尺寸、剪切头尾、悬挂标牌等时时关注，每一批钢样经过测试，产品各类性能均满足客户需求才算合格，不然要考核到当班。”

　　3372吨只是开始，代表了高线产线经过改造后重新具备了工业线材批量生产条件。后期，该产线将继续“厉兵秣马”，根据工业线材效益高涨走势与节奏，针对不同品种规格工业线材存在的轧制难点，不断优化工艺，固化参数，不断调整操作流程，使不同品种的生产操作逐渐成熟，以便更快更好地满足客户和市场需求。（彭敏）