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　　“4月份以来，通过持续对精炼钙处理工艺改进，钙线消耗降低至0.40kg/t，较2023年降低30%。”在炼钢厂降本推进会上，生产技术室副主任张朝映激动地说道。

　　——新型钙处理工艺诞生

　　钙处理工艺是一种通过向钢水中喂入钙线，改变钢水夹杂物组分，提高钢水洁净度，改善钢水可浇性的精炼工艺技术。不同的钢种冶炼工艺不同，钙处理工艺成本也存在较大差异。

　　为深挖降本潜力，炼钢厂依托刘晓峰创新工作室平台，组建“精炼钙处理工艺优化”技术攻关组，通过钢种全流程取样分析，梳理出炼钢厂不同精炼工艺路线、不同钢种夹杂物演变规律，结合钢水可浇性实际，提出了依据钢中夹杂物性质采取的“减量化、精准化分钢种钙处理工艺”，减少钙线用量，降低生产成本。

　　——应用新材料降低钙线消耗

　　技术攻关组认真分析最新钙处理工艺研究成果，学习交流钙处理工艺知识，大胆试验引进入手，全面推广新型防喷溅钙线应用。

　　利用岗位台账细化数据跟踪，开展钢种降低酸溶铝含量、钢包在线吹氩优化、LF白渣可视化管理、精炼工序控制合金补加量等摸索试验；细化全流程作业标准，工艺检查验证标准化作业，钢水可浇性稳步提升，钙线消耗持续降低。

　　——持续优化钙处理工艺

　　技术攻关组组长、炼钢厂高级主任师刘晓峰说道：“调整精炼钙处理工艺需要非常慎重，弄不好影响全流程生产顺序和产品质量。100多天的实践证明，我们提出的‘减量化、精准化分钢种钙处理工艺’是有相关技术理论依据的，完全满足钢水洁净度要求，能够保证产品质量。下一步，我们将继续跟踪攻关效果，不断细化技术参数，向更低的消耗、更低的成本努力。”（刘晓峰）