今年以来，重庆钢铁能源环保部全面落实“四化”“四有”部署要求，推进算账经营，精益运营，算好生产组织大账、算实指标提升小账，基层一线班组始终保持对每一个指标要深抠、每一分钱都要计较的态度，追求极致效率、极致效益，真正做到了岗位“算账”人人参与，价值创造全员参与，多措并举降低能源消耗成本，持续激发生产经营活力。

　　动力管网班组激发降耗“新动能”

　　“今年以来，作业区降本因子进一步细化，我们动力管网班组要围绕‘氮气输损’这个指标，进一步抓实做细工作，争取再挖降耗降本潜力。”动力管网班班长陈泽刚在安排班组工作时这样说。

　　他带领班组成员利用创新工作室平台，积极与兄弟单位对标交流降耗经验和做法；对比氮气使用情况，做好单位之间的及时沟通；对氮气使用点进行梳理和排查，做好计量仪表点检，现场计量表显示数据异常时，立即通知计量人员对仪表进行复查处理，确保氮气计量准确；分区域、定时、定线路对管网进行点检，严查“跑冒滴漏”，发现问题迅速整改处理。

　　“指标虽小，潜力不小，只要我们深挖严控，节尽所能，一定能把成本再往下降”。经过努力，5月氮气输损连续两月保持最低水平，实现降本28.85万元。

　　供风班组释放降本“大效益”

　　“5月，工业风电单耗较目标降低2kWh/104m³，实现降本约7.4万元。”供风班班长刘明在班组早会上对上月指标完成情况进行通报。

　　这些数据、成绩都是供风班全体成员精于算计、锱铢必较，不断努力，合力突破降本瓶颈的结果。

　　今年以来，供风班组聚焦工业风单电耗，发动全员积极参与班组经济分析，实时跟踪高炉风机入口差压，重点关注高炉风机入口温度，发现异常及时联系高炉调整制冷机组运行方式，强化风机系统设备的点巡检，及时发现解决油系统漏点，避免漏点扩大导致风机停机的事故。同时根据夏季温度变化，及时控制调整冷却水塔运行方式，做到“勤调整，点滴节约”，并充分利用高炉检修机会，及时进行空气滤芯更换和过滤器的清洗工作，提高机组效率。

　　截至5月，供风电单耗累计同比去年下降25kWh/104m³，减少电费支出496.4万元。

　　空压班组深挖增效“新潜力”

　　“在当前生产组织模式下，我们既要保证空压系统各主线的压力稳定，又要尽量避免空压机组放空。”空压班班长代力说道。为了完成压空电单耗目标，班组所有成员不断分解影响压空电耗的影响因子，落实精益管理。

　　班组长带领班员认真开展轮班经济分析，各轮班人员跟踪用户压空压力及干燥机运行情况，督促用户定期排水和整改；根据公司生产节奏变化，及时调整空压机组运行方式，避免空压机组放空运行；根据用户压力及流量波动，做到实时动态调节机组运行方式；紧盯班组能源介质消耗，定期对空压系统能源介质管道漏点进行排查处理，降低班组能源成本。

　　“5月压空电单耗较目标降低5kWh/104m³，实现降本约4万元。”代力自豪地表示：“今年以来，我们压空电单耗还创下了历史最低水平！”（陈泽刚、郑未、武芳、杨柳英）

　　坚持算账经营  狠抓降本增效

　　不断激发潜力  释放活力

　　为打赢生存保卫战贡献力量