重庆钢铁物流运输部港口作业区认真解读该公司“算账经营”的核心思想，把降本工作付诸行动，今年以来取得了不错的成绩。

　　港口作业区有料场和码头两大工序，主机设备包括8台堆取料机、4个趸船及8座浮吊机、154条皮带机、6台大型除尘器等。由于露天设备分布区域广大，设备故障率较高，主要原因是长期卸载难卸物料造成皮带机沿线堵料损坏设备，地面沉降导致机架变形，部分设备超期服役，浮吊机起重卷扬机运行卡阻和圆盘梭槽穿漏等，一定程度上影响正常生产。为此，该作业区成立专业运保组对工艺设备进行自主检修维护，保障生产顺行的工作势在必行。

　　物流运输部成立以作业长为组长，机械技师为成员的专业运保小组，在处理3号堆取料机斗轮减速机漏油和A10转运站电动葫芦起升故障时，技术主管吴畏提出校正电机与减速机联轴中心距，增加防脱钩装置安装的方案，实施后，有效解决了电机震颤导致的减速机漏油故障和因电动葫芦起升钩子歪斜导致重物滑脱的风险；组员张宗坤和李鹏利用耐磨衬板替换皮带机梭槽普通高分子内衬板，提高了使用时间，彻底解决了过去梭槽被物料长时间冲击导致的穿漏撒落料现象；同时，运保小组最大限度挖掘可重复使用的备品备件，节约备件费用，组员、高级钳工傅洪城和其他组员一起修复回收回来的废旧托辊，用在相同型号皮带机机架上，上线试机正常运行；运保组提出自制皮带机二级清扫器更是降本节约的点子，通过废旧材料按照工艺要求自制出来的“土”装置，在防止皮带机撒落料的管理工作中发挥了大作用。

　　通过运保组的自主检修，2024年1月至今，运保组自主出勤651次，累计节约外协力费用13.28万元。通过运保组的自主小改小革，节约托辊等备件费用5.5万元。（朱军）