宝武集团中南股份能源环保部动力作业区紧紧围绕挖潜力、控成本、降费用、提效益的工作思路，加强全面预算管理，强化成本控制，把节支降耗的理念贯穿到各项工作中。各班组纷纷通过技术创新、修旧利废、指标提升等途径，抓实抓细降本增效工作。

　　创新节能成果显著

　　气体班针对空压站中服役20年的空压机存在的性能衰退及后冷压差增大问题，积极应对。该问题导致进气阻力增加，压缩空气电耗上升。班组成员集思广益，通过头脑风暴研发出高效清洗方案。清洗后冷却器芯子焕然一新，有效解决后冷压差问题，延长其使用寿命。

　　此外，成员们敏锐发现三、四空压站存在“大马拉小车”现象，额定压力远超实际生产所需。经深入研究探讨，提出改造空压机降低额定压力的方案。改造后电耗下降 0.0038千瓦时/立方米，大幅降低用电成本，并从中寻找创新点，形成课题攻关，转化为成果。

　　修旧利废有妙招

　　总降站班的220千伏、110千伏高压带电显示装置，因使用时间久，部分无法正常运行，易导致误操作。换新装置每套需1.6万元，33套共约52.8万元，采购成本大增。动力作业区技术骨干探讨能否自行修复。他们拆解旧设备，发现内部电源插件有电容鼓包或漏液、电阻烧坏等问题。于是自费购买电容、电阻、芯片、LED 灯珠等配件。先用烙铁融化电源插件反面焊锡，拔出鼓包电容针角，换新电容后焊接固定。第一块修复的电源插件通电试验成功，大家满心欢喜，成就感十足。经逐一“诊断”电源插件，设备重新投入使用，节省购置费用46.4万元。

　　原料高压室所配备的真空接触器存在型号不匹配问题，导致无法作为备用，面临ABB高压真空接触器备用手车短缺的困境。面对此挑战，作业区积极组织技术团队进行攻关，决心攻克这一难题，以满足现场紧急需求，解决了原料高压室备用接触器短缺的难题，节约了24.08万元备件采购成本。

　　降低绿化业务成本

　　为降低绿化业务成本，动力作业区持续推进厂容厂貌网格化责任管理，以确保绿化业务回归各班组。能源环保部动力作业区的各变电站、煤气柜、空压等区域，绿化面积大且灌木杂草丛生。动力作业区提前谋划筹备，集中人力物力，坚决攻克这些难题。经过众人团结协作、默契配合，完成各变电站、煤气柜、空压等绿化杂草修剪约 3.5万平方米，共节约绿化业务成本9万余元。

　　提升最大需量指标

　　动力作业区以“精心操作，精密点检”为抓手，“以零故障”为目标，加强三条220千伏线路最大需量监控，及时与管控中心沟通，强化过程管控。1-9月最大需量平均值是19万千瓦，年度目标22.9万千瓦，实现降本180.18万元,有效节约外购电成本。

　　能源环保部动力作业区通过技术创新、修旧利废、绿化协力回归、指标提升等途径 ,至少为企业节约成本260万元，为打赢生存保卫战作出了积极贡献。（周桂莲）