走进河钢集团张宣科技球团公司产线，一派繁忙有序的景象映入眼帘，环冷机平稳运转，台车密封良好，高效冷却着球团矿，球团矿各项指标完全满足氢冶金生产工艺要求，而且年可节约成本15.6万元。看着环冷机密封改造后的使用效果，球团作业区设备主管王莉军露出了欣慰的笑容。

　　此次改造的密封是环冷机内外环大盘和拦板砖连接部位，因密封胶条与高温热源直接接触，极易被烧损，存在着漏风的隐患。这样一来，环冷机的漏风必将导致其周边温度骤降，不仅影响设备使用寿命，球团矿的冷却效果和质量也大打折扣。在正常生产模式下，密封胶条的寿命也仅能维持1个月。

　　面对这一棘手难题，王莉军带领技术攻坚团队主动请缨，扛起重任，生产现场、创新工作室都成了他们的“会议点”，环冷机图纸、行业资料文件成为他们的“主攻战场”，大家你一言我一语地激烈讨论着，经过几轮论证、试验，终于找到症结所在。

　　为了确定解决方法，技术骨干们常常在环冷机旁一待就是几个小时，仔细查看密封胶条的每一处磨损，记录着每一个数据，有了大量实践数据的支撑，最佳改造方案孕育而生。

　　在2#回转窑检修期间，环冷机改造攻坚战全面打响。技术攻坚队在环冷机大盘和栏板砖部位，将直接插入密封胶条方式改为用u型卡子内按装加工的15cm废旧皮带进行密封，将单层密封挡板改为双层密封挡板，减少对密封皮带的损伤，有效延长密封皮带使用寿命。

　　在操作优化方面，他们更是一丝不苟，密切关注每一个参数的变化，依据生产条件及时调整操作参数，针对工艺特点，稳定原料水分、配比、下料量和天然气单耗，对配料、造球、回转窑、环冷机等重点工序增加检查和观察频次，为球团矿在链蓖机、回转窑、环冷机的焙烧、冷却效果创造良好的生产条件。

　　解决一根密封条，带来的是创新赋能原料稳定生产，展现的是品质第一的理念追求。未来，张宣科技将继续秉承“高品质原料生产”的原则，坚持务实的工作作风，把“不可能”变成“可能”，推动装备智能制造提档升级，用实际行动擦亮“绿色化、高端化、智能化”的品牌形象。（曲丽娜  冀风鸣）