“小暑大暑，上蒸下煮”。连日来，萍乡地区持续高温，面对“烤”验，方大萍安钢铁的一线员工们坚守在各自的岗位上，用汗水“汗”卫着生产的顺行与安全，谱写着一曲新时代钢铁工人的奋斗之歌。

　　走上安源炼铁厂1号高炉平台，一股热浪扑面而来。炉长曾欣身着厚实的工作服，头戴安全帽，绕着高炉缓缓行走，靠近滚烫的高炉炉壁仔细检查风口。随后，他站到出铁口前，尽管与1500℃的铁水保持着安全距离，但灼人的温度，很快将他的脸颊烤得通红，脸上的汗水不住地滑落。

　　“今年一季度，我们1号高炉拿下了方大钢铁高炉指标竞赛的冠军，6月份高炉利用系数达到4.7，这在全国同类型高炉中都是一流水平。”曾欣用手背擦了擦脸上的汗，笑容里满是自豪，“越是高温天气，高炉的稳定运行越关键。我们多在现场盯一盯，及时发现问题、解决问题，才能让高炉更顺行。”

　　移步至安源炼钢厂转炉平台，这里的环境温度有50多度。转炉炉口的火焰如同跳动的火龙，将周围的空气烤得灼热。炉台上，天车精准吊运着铁水包，废钢被有序加入转炉内，工人们在炉前炉后的热浪中忙碌着，取样、测温、投球挡渣……炉火与工人勾勒出一幅动人的生产图景。炉火也映红了操作室的外墙。与室外的“炙烤模式”不同，转炉操作室内，3台工业空调全力运转，将室温恒定在25℃，形成了“冰火两重天”的鲜明对比。炉长唐波坐在操作台前，一边紧盯着屏幕上跳动的各项数据，一边观察着玻璃窗外炉口火焰的变化。

　　“以前炼钢靠的是经验，现在有了智能炼钢模型，我们可以根据系统计算出的数据调整参数，控制温度、成分等指标，让生产更科学、更精准。”唐波介绍道，智能炼钢系统的应用不仅降低了员工的劳动强度，还提高了钢水的命中率。

　　来到安源轧钢厂棒线车间，冷床区域的热度同样令人生畏。刚从轧机中轧制出来的成品钢筋，表面温度高达数百摄氏度，散发着灼人的热气，将整个冷床区域变成了一个巨大的“蒸笼”，即使站在冷床区域边缘，也能感受到阵阵热浪。红检工袁伟头戴防护面罩、手持工具站在冷床旁，脖颈上都布满了汗珠，却依旧一丝不苟地进行剪切取样和尺寸测量。他说：“这冷床名字虽然带‘冷’，却是整条生产线最热的地方。这里还是成品检验的第一关，钢筋的尺寸、表面质量都要把好关，丝毫不能马虎。哪怕再热，也得扛住，绝不能让不合格的产品流出去。”正是这份坚守，让安源轧钢厂的产品合格率始终保持在99.9%以上，为稳定产品质量筑牢了防线。

　　高温下的抢修，也是对毅力的考验。在动力厂4号鼓风站厂房内，高温天气，加上设备散发的热量，让这里更加闷热。两名维修员工趁着生产间隙，抓紧更换空气滤芯。由于空间狭小，他们一人半蹲着托举滤芯，一人弯腰操作电钻，默契配合。汗水顺着他们的安全帽带往下淌，浸湿了身上的工装，可他们的眼神始终专注着手中的工作，每一个细节都精益求精。

　　面对高温酷暑，方大萍安钢铁始终将员工的健康放在首位，全方位做好防暑降温工作。在各生产车间，新增的冷风机送出阵阵清凉；高温岗位的休息室里，空调、冰柜一应俱全，盐汽水、冰棒等防暑物资供应充足，员工随时都能取用。不仅如此，企业各级党工团负责人和工作人员组成多个“送清凉”小组，每周都带着绿豆稀、西瓜等物资深入生产一线，将关怀送到员工手中。

　　钢铁，是高温与力量的交响，是汗水与智慧的结晶。眼下，高温仍在持续，但坚守从未停歇。今年夏天，方大萍安钢铁的一线员工们如往年一样，无惧酷暑，用汗水诠释着责任，用坚守保障着生产。他们用最朴实的行动和付出，在热浪中书写着属于劳动者的光荣与担当。（李婀芬）