今年以来,鄂城钢铁公司宽厚板厂坚持以价值创造为导向,激励员工从“被动操作”转向“主动优化”,将岗位打造成降本增效的前沿阵地,这一转变不仅带来了可观的经济效益,更展现了员工主动作为创造价值的巨大潜力。

热处理车间甲班对运行参数的精准调整,正是这一理念的生动写照。
价值发现:在运行数据中识别改善契机
在日常设备巡检中,班组长孙建国带领的甲班团队始终保持着一份特别的敏感。这份敏感,源于他们将价值创造融入日常工作的自觉。
一次巡检中,孙建国发现了设备运行数据的“不对劲”,引起他的深思。
“这些数据背后,正是我们创造价值的空间。”班组会上,孙建国向团队成员分析道。随后,班组成员联合电气人员对设备运行参数进行讨论。他们调取了近三个月的运行数据,寻找改善的突破口。通过细致分析,团队确认了改善的可行性,并启动了参数优化工作。
价值实现:精准调整创造实际效益
“每一次精准调整,都是价值创造的过程。”优化工作启动后,孙建国带领团队制定了周密的改进方案。
他们对设备运行状态进行实时跟踪记录,经过连续两周的持续优化,团队逐步摸索出最佳的运行参数方案。
改进带来的效益立竿见影:设备运行更加平稳,电机功率降低7%,每月电费支出减少近万元。
更重要的是,这一实践的成功激发了团队更大的创造热情。大家纷纷表示:“这次经历让我们深刻认识到,价值创造就在日常工作的每个细节中。”(陈凯戈)




























