协同是宝武核心价值观的重要内容，是企业做强做优、实现高质量发展的必然选择，也是企业发展的第三内生动力。建立健全协同体制机制，打破边界壁垒，能够有效避免力量在条块分割中损耗。宝武集团中南股份炼钢厂炼钢车间党支部充分发挥基层党支部战斗堡垒作用，主动破除部门壁垒，切实将组织优势转化为协同效能。

　　直面协同痛点 破解执行难题

　　在技术落地推进过程中，炼钢车间党支部发现执行“最后一公里”存在四大协同障碍：一是技术方案“上热中温下冷”，设计与一线实际脱节，难以落地执行；二是跨工序协同机制缺失，以转炉煤气回收为例，工作涉及炼钢、能源、环保等多个系统，存在责任不清、推诿扯皮现象；三是一线员工参与度不高，创新创造积极性未得到有效激发；四是执行监督缺位，缺少闭环管理，问题整改不及时、不到位。这些问题，本质上是协同机制不完善、责任链条不清晰所致，亟须通过制度化、项目化手段予以破解。

　　创新协同实践 打通执行堵点

　　炼钢车间党支部以“项目化推进、体系化运作、制度化保障”为抓手，推动协同工作走深走实。

　　组织协同体系化：按照生产区域划分设立党小组，实现组织覆盖与生产单元同频同步，确保“组织建在一线、指挥落在一线”。

　　项目协同责任化：围绕“降低钢铁料消耗”“提升煤气回收量”等重点课题，由党员骨干牵头成立攻关小组，立下“军令状”，明确目标任务、时间节点和具体责任人。

　　问题协同闭环化：建立“支部委员包片、党员包点”工作机制，通过“每日晨会反馈、每周例会协调、每月总结评估”，实现问题从发现、分析到解决的全流程闭环管理。

　　全员协同机制化：依托“全员学精益”平台，建立“金点子”征集、“小改小革”评比机制，鼓励一线员工踊跃提出合理化建议，推动“群众智慧”转化为实实在在的效益。

　　数字协同智能化：推进“智慧炼钢”落地应用，将转炉动态模型、生产报警等数据接入党员责任区大屏，实现异常参数自动预警、信息一键推送，提升执行精准度与响应效率。

　　协同成效凸显 赋能高质量发展

　　通过一系列协同举措，支部有效打通了技术落地“最后一公里”。转炉煤气回收量大幅提升，在与昆钢炼钢厂跨基地共建中，回收量实现增加20立方以上；多项技术攻关项目按期落地，降本增效成果显著；员工参与度明显提高，“金点子”成功转化为多项实用成果；组织执行力持续增强，形成“人人讲协同、事事重协同”的浓厚氛围。

　　实践充分证明，基层党组织是推动协同落地的关键力量。下一步，炼钢车间党支部将持续深化“数字党建+智能制造”融合模式，推动党建优势在技术革新、绿色低碳、智能制造等领域持续释放效能，为企业高质量发展注入强劲动力。 （黄宝华）