热卷平整量增幅6.1%

　　厚板探伤量增幅8.6%

　　厚板火切量增幅7.3%

　　火切总长度首次跨越10万米关口......

　　8月

　　轧钢厂核心生产指标刷新历史纪录

　　8月以来，围绕即将开展的质量月活动，轧钢厂提前排查制约产线能力释放的系列问题，聚焦热卷平整、厚板探伤、厚板火切等制约生产的核心指标，全员发力攻坚，取得了突破性进展。

　　面对三季度订单任务承压陡增、生产保供压力持续攀升的严峻形势，轧钢厂统筹谋划，将瓶颈工序设备定修维护与生产组织融入主作业线一体化管理，科学优化人力配置，合理增设作业班次，以“人机发力、拓展提质、协同提效”三项举措全力打通生产堵点，保障产线高效连续运转。

　　人机发力 筑牢热卷平整根基

　　为高效承接激增的生产任务，热卷车间以竞赛赋能生产，开展平整工序专项劳动竞赛，充分调动员工干劲，营造比学赶超氛围。调整为连续作业模式后，依托岗位能力矩阵，抓实转岗人员培训，快速补齐员工操作技能短板，提升班组整体作业水平，确保平整能力与轧线放量同步。为进一步扫清生产阻碍，青年党员包涓红牵头优化设备管理模式，结合平整机组运行特性与生产节奏，重构设备检维修模型，将事后抢修转变为事前预防，保障热卷产线生产顺行。

　　拓场提质 释放厚板探伤效能

　　面对物料流转不畅、垛位紧张、探伤产能难以释放等难题，中厚板精整车间主动破局，开辟新的探伤场地，采用“分库区人工探伤+在线自动探伤”的作业模式，同时落实按劳分配激励机制，充分调动基层攻坚热情，管理人员跟班蹲点，生产异常露头就纠、当班清零，确保探伤效率与判定质量同步提升。

　　协同提效 厚板火切跑出“加速度”

　　中厚板精整车间持续优化切割工艺参数，规范割缝控制与板料排布，减少空切、杜绝返工。凝聚协同合力，推行厚板火切钢板直通出库发运，缩减钢板出库流程，提高火切设备利用效率，为生产攻坚蓄势赋能。常态化组织技能复盘练兵，夯实岗位操作能力，一线员工严格执行操作标准，用精益求精的坚守，换来分毫不差的精度。

　　三大关键指标同月齐破纪录，充分展现了轧钢厂过硬的生产组织水平与强大的团队向心力。下一步，轧钢厂将持续巩固攻坚成果，为公司冲刺年度生产经营目标筑牢坚实根基。（黄法 李庆 问晓娟）