岗位是创新的主战场，一线是降本增效的主阵地。近日，在宝武集团中南股份2026年度员工先进操作法评选中，炼钢厂创新小组申报的《冷镦钢铸余渣回收与全流程控渣降本先进操作法》荣获先进操作法优秀奖。该操作法紧扣“四大成本”攻坚战要求，以岗位小切口撬动效率大提升，为冷镦钢提质降本探索出一条新路径。

　　冷镦钢对钢水洁净度要求高，以往行业通行做法是铸余渣禁止回收、直接外排处置，既产生冶金固废，又导致石灰、合成渣等造渣辅料消耗居高不下。同时，LF炉传统边送电边加料作业模式存在钢水吸氮、铝元素损耗高等问题，制约冷镦钢质量提升和成本优化。

　　面对这一瓶颈，炼钢厂组织现场技术与操作骨干成立创新小组，扎根生产一线开展工艺试验和数据比对，打破原有固化操作理念，形成一套一体化操作方案。通过生产节奏匹配铸余渣灵活回收复用、转炉出钢阶段脱氧造渣前移、LF炉精细化控温控渣等措施，有效降低固废产出，减少造渣辅料消耗，改善冶炼作业环境，降低钢水吸氮风险，钢水成分控制稳定性明显提升。

　　目前，该操作法已在A系冷镦钢生产中全面应用。经测算，在电耗、造渣辅料等方面累计降本14.5万元，同时实现铸余渣厂内循环利用，减少固废外排，进一步践行了绿色冶炼理念。

　　此次获奖，是炼钢厂鼓励岗位创新、推动“四大成本”改善落地见效的具体成果。下一步，炼钢厂将做好该先进操作法的总结提炼和内部推广，充分发挥示范带动作用，激发全员钻研技术、攻坚克难的活力，持续深挖降本增效潜力，助力公司完成全年生产经营目标。（黄宝华）