今年以来，方大九钢炼钢厂生产捷报频传，5月10日炼钢厂单日钢产量19170吨、5月13日19196吨、5月15日19318吨，三次突破历史纪录；6月份炼钢厂全月平均日产18160吨，破历史纪录；7月24日该厂单日钢产量19354吨，再破日产纪录。  

　　开展劳动竞赛激发干劲 

　　该公司炼钢厂出台了一系列增产增效的激励措施，营造创先争优的竞赛氛围，激发广大员工工作的积极性和创造性。其中，实行“进铁水废钢劳动竞赛”，缩短进铁水废钢时间，不断加快冶炼节奏，提高生产产量。 

　　“我们炼钢厂转炉二车间主控室有一块电子显示屏，记录着每个班的冶炼炉数，每班员工每天交接班时都会驻足观望，认真对比各横班之间的冶炼炉数，暗自较劲；落后的横班，就会以‘对手’的冶炼炉数为目标，奋勇直追，力争在竞赛中勇夺第一”。炼钢厂甲班3号转炉炉长叶鹏说道。自开展劳动竞赛以来，炼钢厂各横班之间的竞赛热情被彻底点燃，员工干劲倍增，拼劲十足，生产高潮迭起。 

　　“现在炼钢厂东区转炉班产最高可达33炉，西区班产最高可达43炉，相比去年，进步明显。”该公司炼钢厂生产科长汤赟说道。 

　　炼钢厂通过劳动竞赛的形式，极大地调动了广大员工的生产积极性，大家在确保安全的前提下形成“你追我赶”的竞赛氛围，炼钢厂东区转炉进铁水废钢时长约3分50秒/炉，西区为3分钟/炉，比去年加快了一分钟左右，对提升生产节奏起到积极推动的作用。 

　　为进一步增产增效，炼钢厂要求各级干部要快速转变观念、解放思想、改变作风，深入一线帮助员工解决生产难题。与此同时，炼钢厂从优化工艺操作、降低铁水消耗入手，用最少的铁水炼最多的钢，实现了增产增效，促使生产水平不断提高。经过全员共同努力，炼钢厂逐步搭建起了高产、稳产的生产平台，为实现高产高效奠定了基础。 

　　开展技术攻关提产增效 

　　“中间包龄是炼钢厂连铸机稳定运行的重要支撑，目前，该公司炼钢厂东区方坯平均包龄只有50炉左右，板坯包龄只有20炉左右，达不到进一步提升连铸机产量的要求。那么如何提高包龄、保证产量呢？”炼钢厂连铸二车间主任刘日勇介绍道，首先要强化中间包打结监管，强化攻关措施，保证中间包质量；其次加强设备的维护保养力度，消除潜在设备隐患；最后加强对操作工的技能培训，提高操作人员的操作水平。通过以上举措，该公司炼钢厂东区方坯中间包包龄达到65炉左右，板坯包龄达到了28炉左右，实现了新的跨越。 

　　此外，炼钢厂合理增加回收废钢用量，通过降低冶炼前期枪位、快速提温等措施，增加各类回收废钢用量，确保使用回收废钢过程冶炼平稳，减少过程喷溅，提高金属收得率。一系列措施的实施，为进一步降低炼钢成本、提高吨材利润提供强有力支撑。 

　　与此同时，为进一步降低铁耗提高产量，该公司炼钢厂通过“走出去、请进来”的工作思路，到兄弟钢厂对标学习，以降低出钢温度为切入点，多角度、全方位落实好降铁耗工作，实现用最少的铁水炼最多的钢。 

　　“在降低铁耗攻关过程中，铁水单耗是制约炼钢产量的关键因素，提高废钢比，能有效降低铁耗，还能提升钢产量，减少铁矿石、焦炭等原料的消耗。大家要从技术措施、生产组织、现场操作方面进一步讨论制定攻关措施，多渠道、全方位的为降低铁耗铺好路。”炼钢厂厂长夏赞平在召开降铁耗专题攻关会上为大家加油鼓劲，要求大家铆足了劲，将降低铁耗措施落到实处。在生产组织协调现场，炼钢厂各工序间紧密协调配合，紧紧围绕降低铁耗这一核心目标不动摇，按炉机匹配就近的原则科学组织生产；强化精细化管理，开展“五个钢包周转”攻关工作，在提高钢包周转率的同时，强化铁水罐管理，铁水罐周转按“16+2”模式运转，使铁水温度进一步提升，为铁耗的进一步降低提供了有力支撑。 

　　雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。方大九钢炼钢厂将继续保持良好的生产势头，持续建立高位生产平台，以全新的经营业绩，向建国70周年献礼。