本报讯（记者杨立文 通讯员张鹏飞）9月27日，首钢京唐钢轧作业部1号转炉连续冶炼两炉9Ni钢获得成功。经检验，产品各项性能指标全部合格，表面质量良好，满足产品使用要求。
9Ni钢对钢水成分控制和纯净度要求十分苛刻，生产和质量过程控制难度极大，目前国内只有极少数厂家能生产。首钢京唐钢轧作业部有顶底复吹转炉、LF精炼炉、VD真空炉、中厚板铸机等生产工序，具备开发9Ni钢的良好硬件设施。
为了保证试制成功，钢轧作业部结合自身装备优势和特点，组建了由炼钢、精炼、连铸等工序技术操作人员和管理室专业技术人员组成的联合攻关组。技术攻关组成员针对9Ni钢生产难点，从技术指标、工艺标准和工序操作等逐一梳理，反复推敲，制订了详细科学的工艺控制方案和生产组织方案，并通过大量的现场模拟实验，不断调整过程控制技术参数，确立最佳生产组织方案，攻克产品工艺技术瓶颈，打通从转炉、精炼到铸机各项生产梗阻，为9Ni钢生产创造了最佳条件。
9Ni钢有“钢铁钻石”之称，是国内外业界公认的高技术含量、高生产难度、高利润空间钢种，主要用于制造液化天然气(LNG)储罐和运输船舶，最低使用温度可达零下196摄氏度，强度高、低温韧性优异、焊接性能良好，是深冷环境下使用的韧性最好的材料。
《中国冶金报》（2021年10月19日 01版一版）
