为2024年开好头、起好步

　　助力全系统高效稳定生产蓄力加油

　　2023年12月15日

　　该公司系统检修工作全面铺开

　　各相关部门和单位协同作战

　　仅月余时间

　　完成1300余项检修任务，安全事故为零

　　保障该公司主产线设备后续稳定运行

　　为该公司全系统稳产、高产奠定良好基础

　　1300余检修项目，投入人员最大峰值达3400多人次，这次系统检修是鄂钢历史上跨度时间最长，投入人力、物力最多的一次检修，且面对冬季寒冬和交叉作业等多种不利影响，质量控制、工期保障、安全管理、环保管控等方面均面临极大的风险与挑战，项目之繁杂、人数之众多、形势之紧迫、难度之大，前所未有。

　　本次系统检修，现场安全事故为零，项目完成率100%，ESOP计划验证率100%，创建标准化检修现场11个，主线工期均较原计划提前5%以上。

　　鄂钢再一次精准、高效地完成了艰巨的任务，鄂钢人到底是怎么做到的？检修过程我们有哪些好的、新的做法？

　　组织模式新

　　检修前，系统策划严把关。2023年4月以来，在公司领导的指导、关注下，设备管理部组织召开各类方案审核及工作协调会20余次，把好项目立项关。围绕检修“八项准备”，全面梳理、细化系统检修的“人机料法环”策划工作，同时下发专项竞赛方案，激励各检修单位提升检修执行效能。

　　实施过程新

　　检修中，科学组织强管控。设备管理部组织建立检修指挥中心，协同各部门，发动各单位全员参与检修管理，通过管理网格化、检修管控日志、专项安全、质量通报等管理工具，压实过程管理责任，保障了检修全过程安全、质量、进度受控。

　　检修中，全面创新促发展。推进技术创新，通过宽厚板集控和设备改造，拓展产品规格；推进施工工艺创新，2#高炉中修期间，采取分段作业、优化工序等方式，提升工效；推进管理创新，通过制定《系统检修管理手册》，对系统检修进行一体化策划安排，通过云监控等智慧化手段，对检修过程进行全视角监控。

　　检修中，一线职工展担当。检修期间，轧材工序运行车间检修班勇挑大梁，承担起棒二加热炉检修作业12项，是此次检修的主力军，进一步提升了操检维调一体化水平。各检修区域一线职工展现担当作为，发挥检修后最大效能，亲自动手为机械设备“美容”，让“设备见本色”，清清爽爽迎新年。

　　修后效果新

　　检修后，三清退场焕新颜。设备管理部制定三清退场检查标准，要求各项目单位及施工单位对完工区域及时做到清理、清洗、清扫，并同步开展三清退场专项检查，让检修后的设备、现场环境“焕然一新”。

　　检修后，设备隐患得消除。设备技术性能恢复率均好于预期，其中核心工序2#高炉、1#烧结机、东区干熄焦、1、2#转炉，棒三加热炉，宽厚板1#加热炉大修、1#亚临界等产线设备隐患均已得到消除、功能精度全面提升，为公司一季度开门红创造有利条件。（覃燕妮 桂多）