5月13日，随着操作工按下一烧制粒机供料皮带停机按钮，厂房内一下子安静了好多，河钢集团张宣科技机电公司机械一工程部的八名设备维护人员带着工器具迅速来到设备检修现场，一场精心策划的“设备诊疗”全面铺开。

　　张宣科技机电公司坚持效益中心，突出业绩导向，创新设备预知、预测、预防、预判设备维护模式，对设备进行全身体检，检查设备深藏的隐性病患，组织专家诊疗维护，确保设备健康运行。

　　综合二组组长王春生由于经验丰富，多次在设备定期检修中发现潜在隐患，被职工授予“诊疗专家”。在之前的一次设备“体检”当中，王春生在机械听诊器贴在制粒机减速机外壳上听了片刻后，他的眉头皱了起来：“轴承有周期性的轻微异响，就像人感冒时的鼻音。”

　　减速机是制粒机关键的传动部位，其稳定运行至关重要，这声音是发出的求救信号，也在传递给设备维护人员的现象，真正找到“病根”才能靶向去除“病灶”，让设备长期稳定运行。因此，王春生向工程部进行汇报后，决定在定修时对设备进行“治疗”。

　　在王春生的安排下，大家分头行动，对减速机进行拆检，齿轮、轴承、联轴器等核心部件一一呈现在大家面前。大家检查齿面状态，看是否存在齿面脱落或腐蚀现象。检查轴承的滚动体，看间隙是否发生变化；检查润滑油，看油的纯净度。

　　“齿面正常。”

　　“间隙正常。”

　　“润滑油正常。”

　　一个接一个的声音传来，到底是哪里深藏了病灶？大家把目光聚焦在王春生身上。王春生大脑飞速转动，提出了一个新的检查方案：“检查咬合精度，看动平衡是否满足运行标准。”

　　声音刚刚落下，一个百分表已经连接在设备上，大家仔细观察表针的变化，终于确诊了异响“病灶”的源头。

　　彻底根除病灶，还减速机一个健康的机体。几名职工附下身子，松开一个个连接螺栓，按照规定的扭矩调整紧固件，直到同心度达到标准要求。

　　60分钟后，减速机空载运行，生命体征显示在主控室的大屏幕上，振动值、电流波动、温度曲线等跳动着、更新着，缓缓向前移动，没有出现异常振动、温升、响声，不同颜色的曲线仿佛跳动的音符，奏响胜利的凯歌。

　　“我们不是在修设备，是在守护设备的健康状态，时时刻刻要预知预防。”检修完毕，满身疲惫的王春生工工整整地填写制粒机减速机的“病历报告”。（赵晓文）