本报讯（记者郭小燕 通讯员刘博 武金波）近日，高炉布袋灰与烧结机头灰协同处理生产线在山西建龙全线投产。该项目由蒂本斯与山西建龙联合研发，每年可处理5万吨高炉布袋灰和1.5万吨烧结机头灰，并实现了冶金废弃物与废水“零排放”，为行业固体废弃物处理开辟了全新路径。
该项目由高炉布袋灰处理产线和烧结机头灰处理产线两条产线组成，其中用于高炉布袋灰处理的碳铁锌车间于2024年底建成投产，产品指标均全面超越了设计预期值——生产出的铁粉中TFe含量保持在50%～55%，Zn含量稳定控制在1%以下，均值低于0.50%；碳粉中C含量处于60%～75%，为后续资源利用提供了优质原料。
在碳铁锌车间稳定运行后，用于烧结机头灰处理的多效蒸发车间迅速启动生产。在盐液准备阶段，便已产出符合设计要求的高品质铁粉，其品位在40%以上，最低K+Na含量在1%以下。经过短暂调试之后，多效蒸发工序进入运转阶段，并产出第一袋氯化钾产品。经检测，该产品氯化钾含量为92.05%，超出设计值5个百分点，印证了该生产线的卓越性能。
高炉布袋灰和烧结机头灰协同处理项目的全线贯通，标志着冶金行业固体废弃物治理模式发生了根本性转变，即从以往单兵作战的被动治理，正式迈入协同处理的价值创造阶段。该项目实现了高炉布袋灰和烧结机头灰100%资源化利用，不仅有效攻克了锌、钾、钠、氯等有害元素在高炉内循环富集的痛点，实现了冶金废弃物“零排放”，降低了对环境造成污染的风险，还从中提取出有价值的产品，创造出可观的经济效益。同时，企业生产用水形成闭路循环，还实现了生产废水“零排放”，无论是从经济效益还是社会效益角度，都为行业提供了新的思路。
未来，建龙集团将继续加大科技研发投入，进一步优化生产工艺，提升资源利用效率，推动冶金行业朝着更加绿色、环保、高效的方向持续迈进，引领行业绿色发展新潮流。
《中国冶金报》（2025年06月24日 01版一版）
