盛夏的骄阳炙烤着厂区，煤冷塔旁的热浪裹挟着水汽蒸腾。宝武集团中南股份炼钢厂公辅车间运行维检班班长雷班长蹲在喷枪旁，手指轻轻叩了叩3#喷枪的金属外壳——钝响里带着明显的堵塞感。自打三个月前首次出现喷枪集体堵塞，班组每天的定修日程就被“清喷嘴”占满了。班员们迎难而上，开展攻关，有效改善了水质，促进了生产稳顺和降本增效。

　　困境：水质“生病”，设备“遭罪”

　　雷班长翻开维检班的巡检记录，从2025年1月起，煤冷水PH值就像坐了“过山车”，长期在7.5以上的碱性区间徘徊；悬浮物含量更夸张——超标1倍有余。“碱性这么高，设备等于泡在‘腐蚀液’里。”雷班长指着墙上2月份的设备检修照片，照片里的喷枪像穿了层“黄盔甲”，喷嘴孔被结垢堵得只剩针尖大的细缝。更要命的是，煤冷塔内壁开始冒“牛皮癣”似的锈斑，先是星星点点的凹痕，后来竟发展成拇指粗的沙眼。

　　水质恶化像多米诺骨牌，砸向煤气回收率。冷却效果打折扣，煤气在输送中不断“跑冒”，损耗率一度飙到5%。按每日正常回收煤气计算，每天损失的能源相当于3000立方米天然气——相当于一个三口之家用10年的量。“开班组会时，大家唉声叹气，觉得这‘老大难’没解。”雷班长回忆，那时的空气里总飘着股无力感。

　　攻坚：对标破局，小团队啃下“硬骨头”

　　转机出现在一场“意外”的对标学习。年初公司组织创新创效交流，雷班长跟着团队去了兄弟单位。“同样是煤冷塔，人家设备故障率比咱们低，煤气回收率还高出2个百分点！”他盯着对方水池里的清水直犯愣——水面清得能看见池底瓷砖的花纹，而自家水池，浑得像兑了浆糊。

　　“问题出在水质！”这个念头像闪电劈开了迷雾。回厂后，维检班立刻成立攻坚小组，把“改善煤冷水水质”定为“一号工程”。他们像“水质侦探”般扎进现场：连续7天轮班蹲守，记录PH值、悬浮物、钙硬度、浊度等12项指标的24小时变化，最终锁定两大症结。找到问题后，他们对照行业标准反复试验，将原有的单一药剂改为复合配方，同时调整补水频率，确保水体流动性。最棘手的是供水系统改造。原系统像“死水潭”，水流慢、杂质沉。攻坚小组大胆提出“一去一回”方案：加装一组供水管和回水管，把煤冷热水池的浊环水抽回斜板沉淀池“洗澡”，过滤后再送回冷却塔。这样一去一回，加上斜板沉淀池的过滤，水质得到大大的改善。水处理班班长在工作群里发了张现场水池照片感叹道：“水池的水清澈了许多！”

　　成果：效益“开花”，小班组有大作为

　　如今走进煤冷塔区域，景象焕然一新：透明的冷却水流经喷枪，形成细密均匀的水雾；池底的水质清澈见底，PH值稳定在7-7.5之间。通过攻关，煤气回收率提升3.5%，每月折合经济效益超15万元；喷枪堵塞次数降低一半以上，班员清理喷嘴时间减少60%；设备寿命延长，仅煤冷塔内壁防腐维护费用每年就节省8万元。

　　“以前总觉得‘小班组’干不成大事，现在才明白——只要敢钻牛角尖，肯下笨功夫，小切口也能撬动大效益。”雷班长站在冷却塔旁，望着远处林立的装置，眼里闪着光。这场由水质改善引发的“蝴蝶效应”，不仅让煤冷塔“重焕生机”，更在公辅车间掀起了一股“微创新”热潮。（林威 黄宝华）