本报讯 近日，河南省工业和信息化厅公布2025年度首（台）套重大技术装备认定名单，河南钢铁集团自主研发的“全干法高炉煤气精脱硫系统”成功入选。这标志着该集团国内首创的“水解+兰炭”高炉煤气净化技术获得权威认可，为钢铁行业煤气资源高效清洁利用提供了成熟、可复制、可推广的技术范例。
高炉煤气精脱硫是冶金行业超低排放重点难点问题。此前，被广泛采用的末端治理方式，不仅需增建大量末端脱硫设施，还产生大量难以妥善处置的脱硫副产物，既形成潜在的环境风险点，又增加了能耗、物耗，不利于“双碳”目标的实现。
河南钢铁高度重视自主创新，坚持以科技创新赋能高端化的同时，加大科技创新对绿色化的支撑力度，大胆先行先试，在国内率先采用“水解+兰炭吸附”全干法技术净化高炉煤气，并在运行过程中持续优化完善，成功攻克了催化剂易失效、有机硫转化率低、副产物难处理、系统长周期运行稳定性差等关键难题，创造了稳定运行超过3年的行业纪录，成为业内高炉煤气精脱硫项目优秀的实践案例。专有技术被河南省环境厅作为先进大气污染防治技术向生态环境部推荐，被中国钢铁工业协会推荐为行业共性技术攻关方案。
该技术核心是用“先转后吸”的全干法思路解决煤气脱硫问题，先通过水解将有机硫转化为无机硫，再利用兰炭吸附脱除硫化氢，突破了传统湿法脱硫“水耗高、废水难处理” 及其他工艺“运行周期短、工况适应性差”的行业技术瓶颈。项目建设占地小、投资少、周期短，运行中流程简单、指标可靠、系统稳定，且不产生废水，脱硫后的固体副产物完全在厂内消化，实现了全气量、全工况、全时段、无危废、高效稳定运行，脱硫后的煤气总硫含量稳定控制在 15毫克/立方米以下，比标准降低25%。
下一步，河南钢铁将以此为契机，在加快该技术市场推广的同时，持续加大环保产业创新投入，加速吸引行业顶尖人才与合作资源，培育更多具有自主知识、核心竞争力的环保新技术、新应用，不断发展壮大节能环保战略新兴产业板块，助力打造绿色低碳钢铁产业生态，为美丽中国建设贡献力量。 （柳海兵 张志梁）
《中国冶金报》（2025年08月27日 01版一版）
