初夏的方大萍安钢铁厂区，草木繁茂、鲜花烂漫，员工上班倍感清新。近期，方大萍安钢铁的员工发现，厂区内高耸的高炉煤气放散塔上不再“冒火了”，这个变化，源自方大萍安钢铁进行的一项节能环保改造，实现了高炉煤气零泄漏的绿色“蝶变”。

　　以往，方大萍安钢铁高炉煤气放散系统存在“隐性浪费”，哪怕是轻微的泄漏，日积月累也造成了煤气资源流失，而高炉煤气有富余时，就直接在放散塔中点火燃烧，放散在空气中。2025年年初，在走访兄弟单位时，方大萍安钢铁工作人员经过细心观察和询问，把“在高炉煤气放散塔安装零泄漏装置”的经验带了回来。这个看似简单的设备，藏着不少“黑科技”：装置不仅有着高度的密封性，智能控制系统还能根据高炉的运行状态和煤气量，自动调节放散塔的阀门开度，精确控制煤气放散量，既消除煤气泄漏带来的安全隐患，又起到节约高炉煤气资源、保护环境的作用。

　　方大萍安钢铁首先在安源生产区2号高炉试点安装了零泄漏装置，从今年1月26日开始投入使用。

　　“传统的放散系统难免存在煤气泄漏的问题。但是轻微的泄漏，由于放散量小，流量计上体现不出来，只能通过检测报警器才能测出来。而安装零泄漏装置后，做到了煤气不放散时一丝不漏。”方大萍安钢铁动力厂煤气防护总站站长李江在改造后实测了多次，效果让他感到满意。

　　与此同时，一场“阀门换新”同步进行。方大萍安钢铁动力系统的老师傅发现，高炉煤气放散塔内老旧蝶阀因长期高温高压运行，密封圈容易老化，导致“跑气”现象。从去年12月开始，工作人员逐个更换新型内漏蝶阀，进一步提高阀门的密封性能，延长其使用寿命，杜绝煤气泄漏现象。

　　两项改造完成后，通过精准捕捉高炉煤气量的细微波动和精细化管理，让每一方煤气都流向发电机组转化为电能，将高炉产生的煤气全部“吃干净”。进入2025年以来，方大萍安钢铁安源生产区高炉煤气放散率指标最好时达到0.09%。在发电机组满负荷运行的情况下，全公司日均发电量迈上308.32万度的新台阶。今年前4个月有3个月打破历史纪录，日均发电量不断创新高。

　　“高炉煤气放散了就是废气，回收再利用就是效益。我们将不断探索节能环保的新路径，努力实现高炉煤气零放散，进一步提高企业的自发电水平，为实现‘碳达峰、碳中和’目标贡献力量。”方大萍安钢铁动力厂生产科科长周成霖看着公司不断攀升的发电数据高兴地说道。

　　从富余高炉煤气直接燃烧排放到零放散，从放散塔上“看得见火焰”到“看不见火焰”，这个发生在方大萍安钢铁的变化，又一次悄然改善了厂区周边的生态环境。“既要金山银山，也要绿水青山”，是方大萍安钢铁坚定践行的发展理念，也是企业绿色转型升级的生动注脚。（李婀芬）