品种钢产量同比增长超60%、智慧仓库上线实现“快递式”领料、铁耗指标创近五年最优……今年前4个月，方大九钢以科技创新为引领，在高端产品研发、智慧工厂建设、绿色低碳转型等领域频频发力，交出一份亮眼的高质量发展成绩单。

　　科技引领，质量效益更凸显

　　面对钢铁行业竞争加剧的挑战，方大九钢以品种创新为突破口，在品种钢和高强钢筋两大领域同步发力。1至4月份，品种钢产量同比增长超60%，其中4月份单月产量刷新历史纪录。

　　高强钢筋正在生产

　　在板材生产方面，企业针对Q390BZ25、Q420NB等高端品种，完成了从炼钢到轧钢的全流程技术攻关，成功解决了残锰波动、边裂、板形不良等技术难题。目前，新产品厚度规格覆盖15至60毫米，关键质量指标全面达标，部分性能指标优于国家标准。其中，Q420NB作为低合金高强度钢，屈服强度不低于420兆帕，可广泛应用于桥梁建设、工程机械、高层建筑等对钢材强度与韧性要求严苛的场景。Q355CZ25与Q390BZ25则实现了Z25级断面收缩率指标的突破，抗层状撕裂性能大幅提升。

　　在线材生产方面，企业通过优化分梯度合金配比、强化负公差精细化管理、完善连铸工艺等举措，攻克了直螺延伸率偏低、连铸坯质量管控难等生产痛点，产品规格覆盖8至32毫米，质量稳定可靠，成为新的利润增长点。企业正加快从“规模效益型”向“质量效益型”转变，全力打造区域高强度结构钢优质供应商。

　　强化创新，物资管理更“智慧”

　　科技创新的成果不仅体现在产品端，更渗透到管理环节。近日，方大九钢顺利完成第一阶段智慧仓库建设并投入使用，标志着物资管理迈入智能化、高效化新阶段。

　　项目建设坚持硬件升级与系统配套同步推进，对库房进行标准化改造，制作标准货架、平整地面并铺设地坪漆，同时配备库房门禁与磁力锁，安装智慧显示终端。自动化部同步开发配套管理系统，形成“硬件+软件”一体化智慧管理体系。

　　智慧仓库的投用彻底改变了传统领料模式。员工只需用手机扫描二维码进入库房，找到物资后扫描物资信息二维码，经二次确认无误后，库房智慧屏会实时同步显示物资领用详细信息，全程高效便捷，真正实现“领料像取快递一样简单”。

　　方大九钢物流运输部物资管理班班长陈芳介绍：“智慧仓库的投用，有效提升了库房规范化水平和物资管理效率。后续我们将持续推广智慧仓库建设，夯实物资精细化、智能化管理基础。”

　　精细管理，经济指标再提升

　　在做优做强高端产品的同时，方大九钢在核心经济指标上同样表现抢眼。3月份，炼钢铁耗指标降至801.96公斤/吨，创近5年来最好水平；1-4月份，炼钢厂钢铁料消耗较2025年下降0.12公斤/吨，有效降低生产成本。

　　这是企业推进精细化管理结出的硕果。走进方大九钢炼钢厂新区转炉车间，热浪扑面而来，炉火映红了整个作业区。铁水罐在精准指令下缓缓倾转，通红的铁水倒入转炉之中，钢花飞溅如烟花般绚烂。主控室内，技术人员紧盯着监控屏幕上跳动的数据，手指在键盘上快速敲击，钢铁料消耗分析模型的实时曲线正平稳运行。“铁水温度正常、废钢已按配比加入……”对讲机里传来各岗位的协同指令，从铁水进炉到钢水出炉，每一个环节都在精细管控下无缝衔接。企业通过优化转炉操作工艺、推行少渣炼钢工艺，每日动态监测铁水、废钢等物料消耗，实时跟踪数据变化，精准定位损耗环节，减少金属损失，将“每一公斤金属料都用到刀刃上”。而在八机八流连铸机上，一块块火红的钢坯奔涌而出，被送入下一道工序，整个生产现场紧张有序、忙而不乱，处处涌动着提质增效的奋斗热潮。

　　方大九钢炼钢厂转炉二车间副主任张声亮表示：“1月到4月份，我们积极创新，通过优化转炉工艺、推行少渣炼钢，还上线了钢铁料消耗分析模型，做到随时监测、精准调控，助力企业降本增效。”

　　从高端产品研发到智慧工厂建设，从核心指标突破到降本增效深化，方大九钢正以创新为第一动力，在高质量发展的赛道上跑出“加速度”，让创新引擎释放更强劲动能。（欧青）