近日

　　重庆钢铁炼钢厂炼钢车间传来捷报

　　8月转炉月均冶炼周期达33.59分钟/炉

　　创投产以来历史最好水平

　　这个纪录，从来不是哪一个岗位闷头苦干就能赶出来的，它贯穿兑铁、加料、吹炼、副枪检测、出钢、溅渣护炉全流程，加料跨物流、设备状态、钢包周转，任何环节卡一下，整体节奏就得慢下来。

　　为了攻克原料成分波动、多品种钢种轮番切换、设备连续高负荷运转等难题，炼钢车间经过各工序不同岗位密切配合、协同攻坚，为压缩转炉冶炼周期提供了支撑。

　　拆掉“墙”跨岗组队，把堵点摆上一张桌

　　“想改善这个指标，单打独斗是搞不定的”

　　以技术人员、炉前工、点检员、调度人员、合金工为组员的跨岗位攻关组就此组建起来。第一次坐到同一张会议桌前，没有人推诿，大家拿着全流程时间节点表，一个环节一个环节“过筛子”：哪里等了铁水，哪里卡了钢包，哪次补吹拖了节奏，全部摊开、对账、认领。问题一起分析，措施一起落实，成效一起检验，岗位之间那堵无形的“墙”，就这么被拆了。

　　抠到秒各守一段，把每一分钟挤出来

　　主战场上，转炉班组优化供氧枪位，用好副枪系统，死磕终点双命中率，轮班调度把加料跨、精炼跨的物流提前算准，设备点检团队盯着氧枪、副枪、钢渣车这些“命门”做预防性维护，合金工把物料节拍盯到点上，铁水、废钢随叫随到，绝不让炉子因为缺料“空烧”。每一段流程都有人盯、有人抠，前后衔接像齿轮一样咬死，整体节奏自然快了起来。

　　拧成绳遇事不推，老带新一股劲往前冲

　　铁水成分突然波动，谁先报告？出钢节奏卡了壳，谁来补位？攻关组立下规矩：信息第一时间互通，操作协同调整，不各自为战，更不互相甩锅。班组之间开起“现场复盘会”，老师傅手把手讲枪位、讲造渣的手感，年轻员工敢想敢提新点子。人心齐了，全流程衔接就越走越顺，那些曾经难啃的“老大难”问题，硬是在一次次协同里被啃了下来。（包广团 张颖 刘双宾）