本报讯 （记者陈民 通讯员 李丽萍 麻德铭）1月~4月份，昆钢武昆股份安宁公司两个生产基地在确保高炉长周期安全稳定顺行的前提下，通过推行高炉加废钢、完善高炉操作制度、加强精细化管理等措施，有效提高了生产效率，高炉燃料比指标创2018年以来最好水平。

　　武昆股份安宁公司新区炼铁厂在实际工作中贯彻实施“烧结-炼铁-炼钢”一体化管理，充分利用原燃料质量改善的有利条件，细化内部管理，坚持焦炭堆存位置看板管理，根据进厂焦炭质量、数量情况适时调整焦炭使用配比及入炉顺序，为炉况的稳定顺行及提煤降焦奠定了坚实基础。

　　针对冶炼强度的不断增加，新区炼铁厂及时调整布料矩阵及冷却制度，高炉煤气利用率不断提高，同时还根据生产需要将煤粉喷吹工艺调整到中控室管理，精心点检维护设备，及时垫补渣铁沟，调校煤枪，实现了高炉的满负荷生产。

　　3月1日到3月20日，新区炼铁厂实现累计入炉焦比363.671千克/吨，累计入炉煤比155.688千克/吨，累计入炉燃料比519.359千克/吨。其中，燃料比较2018年降低了13.93千克/吨，燃料比指标创2018年以来最好水平。截至4月30日，新区炼铁厂累计实现入炉焦比 377.33千克/吨，累计入炉煤比149.49千克/吨，累计入炉燃料比526.82 千克/吨，累计产量83.54万吨。其中，燃料比较2018年降低了6.65千克/吨，产量较2018年同期增加5.28万吨。

　　武昆股份安宁公司本部炼铁厂把高炉加废钢作为“增产、增效”的重要手段，通过加强对废钢的筛分、验收管理，有效提高了高炉生产效率。本部炼铁厂在操作过程中不断完善操作制度，根据入炉原燃料的变化精心调整布料角度，控制气流合理分配；根据水温差变化及时调整冷却水流量，保持合适的冷却强度；根据炉况的变化预判炉温、炉渣碱度，提前调整操作方向保证生铁质量。

　　同时，本部炼铁厂还实施精细化管理模式，量化关键指标并纳入考核机制；围绕铁水单罐命中率、一级品率、铁口开穿率、满料线作业率、估硅估硫准确率等指标严格制订了奖惩制度，对日常操作进行数据收集整理、对比分析，兑现奖惩承诺，在激发职工工作积极性的同时，指明了存在的问题和努力的方向。

　　截至3月24日，本部炼铁厂六号高炉完成焦比362.59千克/吨，完成煤比148.57千克/吨，完成燃料比511.1千克/吨，尤其是入炉燃料比，同比2018年下降36千克/吨，创历史较好水平。

　　1月至4月份，本部炼铁厂六号高炉完成焦比377.86千克/吨，完成煤比148.66千克/吨，完成燃料比526.52千克/吨，创历史较好水平。

　　《中国冶金报》（2019年05月23日 06版六版）