本报讯（记者 孟祥林 通讯员 杨子昂）鞍钢攀钢牢固树立“稳定压倒一切”的生产观念，从日常抓起，从细节做起，持续优化高炉生产，并取得显著的成绩。其中，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司（简称 攀钢钒）通过开展“钒钛矿烧结高效低耗优质生产技术研究与应用”课题，年创经济效益达1000万元以上；4月份攀钢西昌钢钒3号高炉利用系数达到2.49。

　　高炉是钢铁生产的“龙头”， 攀钢钒全面推行“一炉一策”，抓好高炉稳定生产。他们通过实施提高钒钛矿入炉比例等系列专题攻关，改善布料、调整送风制度等措施，在保证炉料质量的前提下，优化烧结矿的碱度和高炉熟料率、球团矿配比等，努力改善高炉炉料结构，降低生产成本，使一期3座“老高炉”始终保持了良好的生产势头。

　　攀钢西昌钢钒则按照“均衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则，围绕高炉长期稳定顺行和年度产量目标，持续优化高炉炉料、配煤、配矿三大结构，利用周边矿石、煤炭资源，追求“经济料”与“精料”的最佳配置。

　　通过大胆创新实践，攀钢西昌钢钒摸索出了适合1750立方米高炉高效、低成本的生产管控模式，既保证了高炉长期稳定顺行，又实现了持续降低生铁成本的目的。4月份，该公司3号高炉生铁成本在3座高炉里达到最优，利用系数达到2.49。

　　为持续优化高炉炉料结构，均衡稳定生产，攀钢进一步优化了炼焦煤技术质量标准，加强大宗原燃料进货质量控制，降低炼焦煤硫分、灰分，全力保障低灰煤等优质煤种的资源兑现。攀钢积极推进高品位矿粉采购，在严控采购价格、保证质量的同时，增加周边矿供应总量，进一步优化配矿结构。攀钢加大自产矿石供给，不断提高产量和质量，确保高炉原料优质高效供给，为优化高炉炉料结构、推动经济生产奠定了坚实基础。

　　《中国冶金报》（2019年05月23日 06版六版）