2002年毕业于湖南科技大学机械设计及自动化专业的罗志敏，在建安公司一干就是17年。目前，他主要从事工艺编制工作，在编制工艺时，他会充分考虑材料的合理利用，尽量做到既节约又保证质量。仅2018年，编制工艺就达100余个。

　　2018年4月中下旬，炼铁厂1#高炉3#热风炉炉顶阀口处发现升温异常，3#热风炉炉体出现发红，存在安全隐患，必须立即检修，公司要求24小内完成。检安分公司接到检修任务后，深知这是一场硬仗，按照以往检修经验，最少需要24小时以上。怎么办？关键时刻罗志敏挺身而出，他深入现场，反复测量，收集第一手资料和数据；与检修人员一起对现场背包制作、安装这一施工难点进行反复论证，寻找最佳施工方案。随后，他马不停蹄绘制背包图纸，把从现场测量出来的数据，再通过电脑进行模拟放样。为了抢时间，一直干到深夜。他要求施工人员采用数控火焰切割机进行下料，背包制作成整体后，再运到检修现场一次拼装成功，且拼接缝在10mm以内。通过他在关键耗时节点上的严格把控，整个抢修提前8小时完成，创检修时间最短纪录，创效67万元。

　　如果说炼铁厂1#高炉3#热风炉的检修展现出的是罗志敏攻坚克难的能力，那么对动力厂四室排水器制作却让人看到了罗志敏非凡的耐力。2018年8月，检安分公司承接了动力厂22个四室排水器的制作任务。四室排水器是煤气排水器的一种，其作用是排除煤气管内的冷凝水且煤气不能从排水器中泄漏，一旦煤气泄漏有可能会造成人员伤亡的事故发生。这是他们第一次制作四室排水器，为保证产品质量，罗志敏主动与动力厂相关人员联系，共同对排水器进行图纸设计。这是一场耐力战！面对荧屏描绘图纸时，他仿佛像云翔蓝天舒卷自如，鸟飞山林无拘无束，尽情地施展自己的才华，结合多年工作实践经验，绘出一张张精致的工艺编制图纸，一个月后图纸设计完成。在制作全过程中，罗志敏又制定排水器的试压方案，且全程监督试压方案的实施并做好记录。施工时按照国家规范要求进行质量检查。2019年1月，新的四室排水器送动力厂使用，使用效果良好，未发生质量问题。

　　作为一名工程技术人员，小罗深谙工艺标准的重要性。他编写了《明特法搅笼修复技术标准》《关于热风炉炉壳修补工艺要求》《钢包车改造成平板车技术要求》《着色探伤操作规程及探伤报告表》《炼铁厂烧结245篦板制作工艺》《一张图看懂钢丝绳报废标准》《一张图看懂篦板制作工艺》《OPL热铆铆钉工艺及注意事项》等作业文件，并且，主动协助领导做好《检安分公司质量管理制度及考核办法》和《检安分公司新产品（业务）开发、新技术（工艺）引进、专利及小改小革制度及考核办法》的制定，同时督促班组落实制度，对制度落实情况严格管理，奖惩分明。

　　作为检安分公司小改小革工作的分管负责人，他一心忘我地工作，在小改小革的海洋里尽情畅游。2018年他主导的11项小改小革获公司奖励；他参与撰写的《炼铁厂单辊破碎机篦板制作工艺改进》论文，在国家级期刊《中国化工贸易》杂志上发表，《堆焊壁衬板创新工艺探索与运用》在国家级期刊《冶金信息导刊》上发表，《小孔堆焊技术在炼铁厂除尘管道中的运用》获2018年江西省冶金建筑学委会年会论文一等奖。

　　一张张图纸、一项项工艺背后，饱含了他无数心血和汗水。面对科技标兵的荣誉，罗志敏微微一笑，“这是对我工作的认可，更是对我的鞭策，它给了我无穷的力量，激励我在科技事业上再立新功！”