“10月27日，一号机甲班，班中对二冷室两侧库房进行整理。”

　　“11月3日，二号机丙班，班中对引锭杆收集平台，进行防腐刷漆。”

　　“11月7日，一号机乙班，班中对配水室管道阀门更换新标识牌。”

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　　近日，陕钢集团汉钢公司炼钢厂连铸车间的工作总结中，多了这些工作内容。一直以来，车间都以创建6S现场示范点为目标，在全体员工的积极配合和辛勤付出下，整个现场大变样，管理得到了进一步提升，车间容貌焕然一新。

　　管道阀门换新标

　　连铸车间的配水室里主要有结晶器、首末端电磁搅拌、二冷室各段配水喷淋管等，错综复杂，可以说是连铸机的命脉所在。现在当你走进配水室，就会发现每个阀门和管道上都挂上了新的标识牌，这些标示牌不仅有着管道去往的信息，还囊括了阀门的名称和尺寸大小。比之前的管道标示信息更加明确，阀门的信息更加精确。“这下好了，后边点检设备的时候发现异常，就可以清晰地看出是哪个管道出了问题，不用再顺着管道一点点去检查汇报了。”是啊，这样的标识牌，不仅可以节省时间，还可以迅速排查信息，在对应的流次提前采取措施，避免事故发生。

　　设备设施换新貌

　　设备设施对连铸的生产组织至关重要，车间一直强调，设备设施的维护保养是车间全体员工的责任。生产设备不仅要做到会使用，更要做到会检查、会维护保养、会排除故障。连铸车间设备工作环境湿度大，管道容易腐蚀，液压站备件粘附的液压油很难清理，环境卫生较难维持。经过车间的集思广益，用汽油分解一部分液压油，再辅以洗洁精擦拭，液压油站顽固的污渍就被清理干净。为腐锈的管道先刷一道防锈漆，在刷两道面漆，为管道多层保护。经过一番努力，液压站整洁亮丽，焕然一新。为了能持久保持这种整洁的场面，大家也非常珍惜自己的劳动成果，每天定时清扫，有腐蚀的地方及时补漆，让设备设施永葆亮丽色彩。

　　库房现场换新容

　　连铸车间共有大小7间库房，分别装有生产耗材、设备备件、各类工器具等。为更好地给生产做好后勤保障，车间根据库房位置，对库房整体进行分类，所有物品分开存放，并对库房内部定置摆放，集中管理。这样不仅增加了库房的使用率，还严格控制备件使用，杜绝了内部耗材的浪费。为了提升现场治理水平，车间人员利用班中休息时间，对绿色通道进行重新刷漆，并铺上绿地毯，以前一周、一月清理的“死角”区域，现在各班组天天清理，将“死角”变成“常区”。功夫不负有心人，通过大家的齐心协力，整个区域卫生得到大幅提升，作业环境的改善让员工工作更舒适、更健康、更安全。

　　默契的配合，全员的努力，连铸车间整个现场有了天翻地覆的变化，车间面貌焕然一新。后续，车间将在现场治理方面持续改进，砥砺前行。（张汉江 张斌）