他硕果累累：“中大型高炉冷却壁、钢砖及热风炉篦子的研制”获淄博市工程技术创新优秀项目贰等奖；“铸钢冷却壁的研制和开发”、“35SiMn高强度优质铸钢的研制”获淄博市工程技术创新优秀项目叁等奖；淄博张钢职工创新活动一等奖；

　　他荣誉满满：张钢标兵、张钢优秀共产党员，2019年被评为山钢集团优秀共产党员。

　　他成绩赫赫：完成128立方米高炉备件产品到2200立方米的升级，包括冷却壁、风口、炉喉钢砖、热风炉等铸造工艺工装设计。炼钢渣盘3立方米到13立方米的升级，产品出口土耳其、越南、印度等6个国家。

　　“若非一番彻骨寒，哪得梅香扑鼻来”。经过28年的坚守历练，伴随着一个个技术瓶颈的攻破，山钢集团张钢泰成冶金建设有限公司徐富昌成长为“技术达人”，实现自我人生的完美蜕变。

　　攻陷三大难关。在大型冷却壁研制中，需攻克球化衰退、热节点塌陷、冷却水管变形熔化三大难关。大型冷却壁浇注时间长，易发生球化衰退，影响性能，徐富昌反复验证，采用抗衰退的球化剂，设置内外冷铁缩短凝固时间等方法防止球化衰退。针对热节部位塌陷，徐富昌通过计算和模型设计，增加内部形核，使热节圆减小，避免了大面积塌陷等缺陷。为预防冷却水管熔化或变形，精确定位内浇道避免直冲冷却水管，在浇注后期管内充入冷却惰性气体至冷却，冷却管最终达到了通球和打压的试验要求。单重达8吨的球铁冷却壁成品合格率达95%。

　　突破三大瓶颈。泰成冶金建设公司开拓油田齿轮（35SiMn）非钢市场，需要突破成分、精炼、防缺陷三大瓶颈。为摸清合金元素S、Mn的最佳配比，徐富昌从小批量浇注试棒及小齿轮着手试制，对问题细致分析，确定最佳合金配比，严控合金总碳当量范围0.55-0.60%，锰硅比严控在1.5-2.0，通过金相观察控制材质晶粒在合适范围内。齿轮铸件合金液必须净化，普通倾翻式浇包浇注的铸件或试棒断口都有细小夹杂，影响材质，经改进工艺，采用底注包浇注后铸件或试棒断口夹杂减少80%以上，并促进成分均匀化。针对Si、Mn等合金对晶界的夹杂物去除效果不大问题，徐富昌查找资料进行推演，在钢水熔炼后期，加入微量稀土稀土硅合金，有效起到精炼、脱硫和中和低熔点有害杂质的作用，同时细化晶粒、改善加工性能。在轮毂、辐板、轮缘相交热节部位用冷铁改变凝固顺序和凝固速度，并加强冒口补缩，从而控制晶粒长大倾向，增加铸件致密度，消除应力，有效防止裂纹、缩孔、缩松缺陷产生。

　　不问收获，初心不改。铸造这一行很多人避而远之，徐富昌与铸造结缘，一干就是28年。为验证一个工艺，他24小时盯在现场，周末、节假日，项目现场都留下他忙碌的身影；为精益求精，他踏上征程，远到唐山等地先进企业求证；为开拓新市场，他奋斗不停歇，与经营人员奔赴第一线，从合同先期的技术谈判到签订技术协议，从现场指导安装到质量异议的处理，从车间生产到国外施工工地，用专业的见解分析，赢得了客户的认可，保证商务合同的签订和执行。2019年泰成冶金建设公司相继与中冶京诚、北海承德、西宁特钢、日照兴裕嘉、威海鑫山等客户签订合同额3000余万元。  （宋宪斌 李毅）