本报讯 近日，山钢股份莱芜分公司焦化厂炼焦二车间针对冬季焦炉煤气主管道水封池冷凝液量大、难排的问题进行攻关，自主设计安装了全新的防腐式自动抽水器装置，成功解决了水封池抽水设备线路故障频发、冷凝液满溢等问题，确保了煤气管线的安全运行。
自入冬以来，持续低温造成焦炉煤气水封池冷凝液长期处于高位。冷凝液由于存在含油量大、毒性大、腐蚀性强等特点，不仅对磁球式自动抽水装置灵敏度造成较大影响，同时也对浸入冷凝液中的电源线有强腐蚀作用，1~2个星期就需要对电源线进行检修，对自动抽水的效率和煤气管线的安全运行造成了严重的影响。在检修期间，岗位工作人员不到两个小时就得复抽一次，增加了工作量。
针对这种情况，该车间自主设计了防腐式自动抽水器装置，采用304不锈钢材质浮球，将线路与浮球相连接并改为外置，通过浮球的上下移动来传递信号，从而实现了电路系统与水封池的分离。浮球采用垂直升降法将设备对水位控制能力提高到毫米级，并兼具制作简单、可靠耐用的特点，大大延长了抽水器装置的使用寿命，降低了职工的劳动强度。该装置投入使用后，水封池一直处于低水位运转，为冬季煤气系统稳定运行奠定了基础。 （张波 孙元成）
（《中国冶金报》2020年01月21日 03版三版）
