“黑脸包公”——张沧浪 

　　张沧浪是棒线车间主任，在大家眼里，他是安全管理的“黑脸包公”。 

　　“打铁还需自身硬”，这一直是他的口头禅。千里之堤毁于蚁穴，安全是一种能力，员工要想真正做到安全，首先自己要有足够的安全意识。作为基层管理人员，安全工作十分繁重，本着要想管好他人、必须先管好自己的态度，他对安全工作始终保持着严谨的态度、过硬的作风，坚持“安全面前绝不留情”的原则，把员工的安全时刻放在心上。用实际行动教育员工，小到劳保穿戴，大到现场作业，在任何时刻都要杜绝安全的“蚁穴”。 

　　棒线车间现场安全隐患一直居高不下，他通过对实际情况的了解，制定了《棒线车间安全环保考核制度》激励政策，极大地提高了员工的积极性，隐患在第一时间被整改，并以照片、文字的形式反馈至车间，工作由被动转换为主动，扭转了“落后挨打”的局面。 

　　疫情形势严峻，安全工作的压力可想而知，张沧浪顶住各方压力，沉着应对，每天上班第一件事就是了解所有人员的到岗情况、身体状况，体温测量记录他都亲自过目，并指派专人对员工体温进行测量、监控、反馈，各区域定时消毒，每天不少于两次。积极响应公司号召，组织学习疫情防控相关知识，确保将病毒拒之门外，他坚信一定打赢这场疫情防控攻坚战。 

　　“炉火纯青”——唐辉 

　　唐辉是棒线车间副主任，对技术精益求精，对工艺严苛要求是他工作的准则。 

　　轧线的换辊换槽时间过长，每个月的误机累计下来也是不小的数目，这无形中就减少了产量，他经常算一笔账：每分钟就算生产一支钢，每月累计误机100分钟，这算下来至少250多吨钢就损失了。为了减少误机，他坚持高标准要求备机，大到导卫、辊缝，小到油嘴、水嘴，都要在使用前安装调整好，所有工具摆放到位，甚至连提前准备行车、挂好钢丝绳等细节问题都被一一安排到人，在周密的部署下，各班的换辊换槽时间明显缩短，大幅提高了轧线作业率，二号棒线甚至出现了从停机换辊到过钢用时8分钟的记录。 

　　2019年新工艺改造后开始使用165方坯，对新工艺的探索阶段可谓举步维艰，2#棒线料型不统一、轧制中废多、生产不顺行、K1冲出口频繁等问题突出。面对艰难局面，他没有退缩，连续几个月每天晚上组织关键岗位人员开会分析，反复讨论各规格存在问题，制定解决方案。功夫不负有心人，在长期的摸索总结下，终于解决了K1冲出口的难题，更是实现了各规格料型的统一。一次二号棒线轧制25规格、一号棒线轧制20规格时，技术员检查一号棒线线差控制0-3公分，二号棒线线差控制0-6公分，他当即就质问工长是怎么回事，并要求及时调整线差。正是他这种近乎严苛的工作态度，才有了二号棒线成材率102.03％的骄人成绩。 

　　“足智多谋”——彭兵 

　　设备稳定，是生产的有力保障。 

　　盛名之下无虚士，“首钢杯”全国钢铁行业技术能手，不少人在到棒线车间之前，最先听到的就是棒线车间副主任彭兵的名字，而他也是当之无愧。 

　　棒线精轧使用的活套辊过钢时磨损比较严重，固定螺栓从活套两侧分别固定，拆装时人员劳动强度大、用时长，他通过实际考察，提出用插销代替螺栓，安装改为抽拉式的方法，并要求维修人员对磨损的辊子进行补焊，这项改进在降低人员劳动强度、减少更换时间的同时，还节约了成本，可谓一举三得。一提起这项改造，大家都会竖起大拇指称赞。 

　　棒线万向轴轴承运转时晃动较大，很容易发生故障，影响轧线生产，他通过现场观察，查阅相关资料研究，发现了设计的缺陷，通过改进弹簧式拉杆，使得万向轴轴承座扁头运行平稳，这一举措不仅降低了事故率，还延长了设备寿命。 

　　他常说有些事故从单一角度很难查出原因，只有了解设备的工作原理，才能高效率解决问题。在他这种思路引领下，轧线设备维护如同铁壁铜墙般坚固。 

　　一主两辅，棒线车间“铁三角”组合，配合默契、同心协力，使车间的安全、生产、设备维护等各方面工作稳定、正向发展。（王 勇）