本报实习记者 郭旭梅 通讯员 于宗鹭
“今天,检查的重点是一批即将发运的长期存放材。”9月7日,河钢石钢盛嘉公司生产技术科科长曹希伟在货场检查即将发运钢材的外观质量,并叮嘱现场工作人员。
长期存放材指的是在该公司露天货场存放超过1年的钢材,因存放时间过长,这种钢材容易出现凹坑、锈蚀等外观质量问题,所以在发运前,工作人员必须再次进行检查,确保质量“零”缺陷后才可发运。
“有两个货位的长期材表面出现了凹坑,需要马上进行处理!”发现问题的曹希伟立马拨通了技术中心品质部的电话说明情况。
挂断电话,曹希伟继续检查其他即将发运的钢材。他仔细地核对着钢材的标签。就在这时,曹希伟再次发现了问题:“这捆钢材里有3支短尺材,与标签信息不符。”曹希伟看了看钢材标签,继续说道,“标签显示钢材长度是5775毫米,但这3支钢材明显没有达到这个长度,出现了标签与实物不符的情况。这种情况不符合发运要求,若发给客户,很可能会产生质量异议,不仅会给公司带来经济损失,更会影响公司的形象,我必须马上通知生产单位进行处理。”话音未落,曹希伟便向办公室跑去。
曹希伟仅仅是该公司货场上诸多忙碌的职工之一。正是因为有这样一群严把钢材出厂前最后一道质量关口的职工的辛苦付出,该公司才更加有效地控制了缺陷材的流出。8月份,该公司共发现钢材标签损坏15项、绑丝断裂19项、端部不齐39项、实物表面质量缺陷34项。
进入9月份,该公司认真贯彻落实河钢石钢“质量月”活动要求,从宣传教育、岗位培训、质量攻关等方面全面强化职工的质量意识,进一步提升职工的质量管理水平,持续营造人人关注质量的良好氛围。
“我们有信心把好最后一道质量关口,做好钢材发运前的质量检查工作,决不让影响河钢石钢形象的钢材流入市场。”该公司安全生产主管聂稳军坚定地说道。
《中国冶金报》(2020年09月22日 03版三版)