无论是火热的夏天还是冰冷的寒冬，在中南股份特轧厂生产现场，总能看见一个阳光朴实的青年人经常一丝不苟地对线材产品质量进行检查、把关，他就是生产安全室的轧钢主任师马超。马超主要负责高一线、高二线工艺技术质量管理，同时协助管理高三线工艺技术质量和牵头组织板、棒、线三大版块工艺技术质量管理工作。

　　牵头组织推进HRB400E盘螺降合金工作

　　为充分挖掘现场设备潜力和不断优化HRB400E盘螺轧制和风冷工艺，2023年10月20日开始，特轧厂在高一线和高二线全面推广HRB400E盘螺降成分合金工艺。现行全面推广的HRB400E盘螺合金成分对比2022年底使用的合金成分Mn含量降低0.05%，降低合金成本约5元/t。结合冬季浊环水温和环境温度低的有利条件，在现行成分基础上，马超继续组织深入推进HRB400E盘螺降本工作，目前已在高二线开展3轮工艺降本试验，并取得初步成效，可再降低Mn含量约0.10%，降低合金成本约10元/t。

　　用细心、贴心、真心做好现场服务工作

　　针对高一线盘螺切换工业线材频繁、工业线材产品质量不稳定的顽疾，马超积极组织作业区每次轧制工业线材前组织召开生产准备会，提前安排工业线材生产前的各项准备工作及重难点工业线材品种技术交底，同时组织对防擦划伤措施落实情况进行监督检查确认，消除质量风险点。随着客户工艺变化对工业线材产品质量要求不断提升，为了更好满足客户需求，马超协同作业区推进大小规格防擦划伤和盘螺、工业线材岗位基础质量等同管理，提升岗位基础质量。同时通过建立线材工序质量检验异常停机调整机制，将冷镦开裂、麻面等常见质量异常处置流程标准化，有效避免批量质量事故和提升班组质量异常处理能力。

　　全面推进质量管理体系建设相关工作

　　马超积极主动参与“员工上台讲质量”“讲述我与质量品牌故事”、作业区曝光台等系列活动，累计参加作业区和厂部级系列活动8次，通过自身对质量工作的理解和认识，提出活动中存在的不足之处和改进建议，促进员工质量意识提升。在领导大力支撑和辅导下，以厂级工艺巡检和设备功能精度管理为抓手，马超牵头组织推进厂级工艺巡检和设备功能精度变革，扭转产品质量出现的不利局面，自去年8月份开始三级以上质量事故和质量异议0起。

　　马超说：“质量管理工作往往不显山不露水，但贵在坚持和实事求是。在今后的工作中，我将努力坚持和不断创新、优化质量管理机制，以求真务实和高标准严要求开展质量管理工作，尽最大努力减少质量损失和创造更好的质量业绩，确保将质量最好的产品奉献给广大客户，势必要将满意之风吹进客户的声声赞扬里。”

　　努力奋斗前行，争做最好的自己。秉承着这样的信念，青春正好的马超才能在质量管理的岗位上，沉下心、鼓足劲，专注工作，不断前行。 （刘卉）