穿着蓝色工装,一双眼睛炯炯有神,常常面带微笑,这是达州钢铁技术中心焦化专业高级工程师熊江君给人的印象。因其名字中的“江君”二字,同事经常称他为“将军”。
三十三载初心不改,三十三载默默奉献,为了心中那不变的梦想,熊江君扎根达州钢铁焦化战线,从一名调火工、工艺技术员、调度员成长为如今的焦化专业高级工程师。在焦化生产的阵地上,他一步一个脚印,积累了丰富的一线工作经验,奠定了坚实的技术技能基础,他在平凡的岗位上诠释了执着追求、爱岗敬业、求真务实的奋斗者初心与使命。
深入一线 解决生产中的难题
1990年7月,熊江君从安徽工业大学煤化工专业毕业,怀着满腔热情入职达州钢铁。刚进入企业时,他被分配到达兴能源炼焦一车间调火岗位。面对当时脏苦累的工作处境,熊江君没有退缩,而是暗自下定决心,一定要将所学知识用于实践,有效解决生产难题。在日常工作中,熊江君把全部精力和热情投入到岗位中,遇到不懂的地方就虚心向老师傅请教,他刻苦钻研业务、创新思维,不断解决生产中遇到的难题。就这样,他通过自己的不懈努力,仅用3个月时间就从调火岗位走到了达兴能源炼焦一车间工艺技术岗位。
“这项工作既是一种对未知的探索,也是一种挑战。”熊江君说。作为工艺技术员,他潜心钻研技术,经常深入一线了解情况,虚心向同行业学习,努力提高自身能力,解决生产中的一个又一个难题。1991年,达州钢铁1号顶装焦炉上升管水封出现溢流水,影响炉顶耐材寿命,熊江君建议在上升管水封处增加恒水位装置,该项措施实施后,效果显著,1号顶装焦炉上升管水封溢流水问题得到了彻底解决,同时该措施在2、3号顶装焦炉和1、2号捣固焦炉进行推广应用。看到自己的建议被采纳并取得显著成效,熊江君心中充满了自豪感,他常常说,“我的梦想就是用所学知识解决生产中的难题”。
2020年,达州钢铁顶装焦配煤槽堵塞问题越发频繁,现场员工怨声载道,熊江君看在眼里急在心里。他通过走访现场、熟悉工艺,与操作人员交流,想出了采用清堵机的办法,将堵塞的煤一步一步清理,最终解决了配煤槽堵塞难题。2021年,达州钢铁捣固焦出现大面积难推焦现象,在高温下人工扒焦,劳动强度大,安全风险高,员工情绪大,解决该问题刻不容缓。熊江君与达兴能源相关人员进行交流探索,他们从配煤上想办法,通过对煤质的研究,优化配煤结构,有效解决了焦炭在结焦过程中膨胀大的问题,避免了难推焦现象。
不仅如此,熊江君还参加了筛焦楼扬尘治理、捣固机侧炉头黄烟治理、化产回收VOC治理等技术攻关,为公司产品质量、环保治理作出了突出贡献。2020年以来,他所提出的合理化建议及小改小革,获得了特等奖、一等奖、二等奖等奖项,共计创效超2200余万元。
优化配煤 降本增效创佳绩
经过多年锤炼,达州钢铁焦化系统的细枝末节,熊江君摸得门儿清,闭上眼睛,一幅焦化生产流程图便在他脑海中清晰地浮现出来。哪里是故障多发区,哪里是效率提升点,哪里是成本降低线,他就像一台机器,总能在关键节点发现并解决关键问题。达州钢铁技术中心主任杜国权对熊江君印象深刻:“他身上有股钻研劲儿,是焦化领域不可多得的人才。”
为降低生产成本,熊江君通过对标同行业先进企业,在2023年4月至2024年3月大胆探索引进低黏结焦煤,为公司创效4800万元,配合煤成本下降25.5元/吨;2024年2月至3月引进特高硫主焦煤,为公司创效230万元,配合煤成本下降13.9元/吨,为企业降本增效做出了积极贡献。
“‘将军’和我们一起经常笑嘻嘻的,他对待工作特别认真,干起活来特别能行。”同事陈波说。在钢铁企业里,焦炭是高炉生产的骨架,焦炭质量直接影响高炉的稳定运行。为确保高炉生产,公司要求顶装焦热强度达到61.5%以上,捣固焦热强度达到67%以上。“如何确保焦炭质量?各项指标如何达标?”带着疑问,熊江君一遍遍往现场跑,跟同事一起研究,不厌其烦地试验、推翻、重建,最终摸索出一套严格把关进厂精煤质量,严格焦化工艺过程控制的方法,有效确保了焦炭质量的稳定。据统计,达州钢铁2023年顶装焦热强度平均62.76%,捣固焦热强度平均67.17%,全面完成了公司下达的任务,为高炉生产创造了良好条件。
点点钢花闪耀梦想,孜孜追求担当使命。三十余载辛勤耕耘,熊江君取得了丰硕的成果。他先后获得省、市及达州钢铁科技成果20余项,在国内冶金、焦化专业期刊中发表论文10余篇,获得授权发明专利3项、实用新型专利13项。
满怀干事创业激情的熊江君为自己挚爱的钢铁事业付出着、奉献着,他以专业的能力、敬业的精神彰显出一名新时代钢铁工人对企业的忠诚,并为之倾注了自己全部的智慧与热情。“在企业搬迁转型的关键时期,我将用所学所知,全力以赴为企业更好更快发展贡献自己的一份力量。”熊江君说。(秦雪梅 甘娟 李文艺)