生锈的螺丝钉经过煤油浸泡后亮泽重新焕发；对报废设备拆检，二次利用；废旧物资经过改造，重获新生……在河钢集团张宣科技机电公司，废旧物资回收再利用已成为全体干部职工的新风尚，点滴彰显对降本增效的不懈追求。

　　二季度，该公司立足实际，瞄准节支降耗关键点，巧打挖潜“增效牌”，成功将“紧日子”过成了“好日子”。

　　该公司聚焦工序链条，系统性推进技术创新。修订完善《修旧利废管理办法》，细化设备部件下线标准，优化修旧流程，强化正向激励，降低新备件和新材料的领用频次，精准控制成本。深入挖掘设备备件潜在价值，对回收材料进行“拆检-修复”，让大量废旧物资重获新生。积极推行“检修自主、修复自主”的作业模式，将技能考核纳入平日维修实践，有效提升成本节约意识和动手能力。截至目前，该公司零部件修复比例达到60%以上，实现降本与职工技能提升双赢。

　　“这些托辊是职工回收的，根据《回收复用奖励措施》，一个托辊奖励15元、一个轴承奖励5元……回收上来的物件经过修理整形，又能重新投入生产环节，发挥不小的价值。”该公司机械一工程部修旧利废小组负责人指着摆放整齐的材料说到。

　　同时，该公司通过工效挂钩、专项奖励等多维度考核机制，将经营压力层层传导，推行设备“包机制”，要求各工程部对产线设备实施全生命周期管理，涵盖运转监测、日常维护等各个环节，并结合“月材料消耗报表”对物料消耗进行详细分析，逐一排查管理漏洞，确保在线设备使用率、可开动率均达到预计目标。

　　“新三年、旧三年，缝缝补补又三年。” 在这样的理念下，维修职工每一次精准切割、每一次耐心调试，无不展现着满腔的热情和精湛的技艺，用汗水和智慧打造降本增效道路上的新风景。（赵晓文）