在重庆钢铁公司的改革发展中
创新的火花正一点点迸发于每个岗位
从一个人到一群人
从一项改善到一套方法
重钢人用岗位创新实践证明
“人人皆可创新 事事皆可改善”
让我们走进这份荣誉榜单
一同感受蕴藏在平凡岗位上的不凡力量
轧 钢 厂——张 桐
致敬每一份微光
针对热卷精轧出口区域设备磨损快、备件成本高及堆钢风险等问题，她通过改造过渡导板止挡销、降低圆形销高度、下移大耐磨板等措施，有效减缓设备磨损，每月耐磨板消耗较原来下降3.5套；针对精轧出口过渡导板设计头部为圆形造成轧制不稳定导致堆钢问题，她通过改良导板头部结构、取消出口导向棱倒角，显著提升过钢稳定性，减少非计划停机时间0.75小时/年。1-3月，完成了厂部级创新成果2项，年创效97.68万元。
能源环保部——代 力
致敬每一份微光
针对空压站空压机氮气直供系统无切断调压装置，造成氮气浪费、设备易老化问题，他自主实施氮气控制系统优化，通过加装切断阀与减压过滤器，优化运行管控逻辑，累计节约氮气43.8万立方米；针对炼钢空压站气源应急软连接缺陷，通过采用硬连接并增设双隔断阀+泄放阀，杜绝气源串气风险；针对炼钢空压站空冷器应急补水处置时间长问题，增设现场工具定置平台，将应急操作时间较原来压缩8分钟。1月-3月，完成岗位创新成果3项，其中公司级1项，厂级2项，年化创效13.14万元。
物流运输部——李 鹏
致敬每一份微光
针对1号码头料斗高分子衬板易磨损导致粘料问题，他通过采取整体钢板定制并创新螺接安装方式，让衬板使用寿命和1号码头卸载效率显著提升；针对板式给料机洒漏料造成附属轮组易卡阻，运行电耗增加的问题，通过对重板结构进行优化，减少物料洒漏，设备运行电耗下降27%；针对6号码头锚机拉力不足，难以满足汛期作业需求问题，通过对锚机传动装置结构优化提升锚机拉力，满足汛期动船需求的成效，年创效13.5万元。1月-3月，取得创新成果3项，其中公司级2项，厂级1项，年创效97.68万元。
炼 钢 厂——陈 运
致敬每一份微光
针对1号、2号连铸机生产Q235、Q355等中碳钢时，存在的毛刺去除效果差、头部结疤率高，以及刮刀寿命短等问题，他通过调整切割速度、优化刮刀倾角等措施，1号机毛刺压入结疤缺陷降级率由0.06%降至0.02%。针对4号连铸机蒸汽外溢严重、冷凝水打湿结晶器保护渣，导致润滑不良、黏接频率增加的问题，通过优化排烟风管布局、封堵弯曲段密闭室孔洞等举措，有效减少了结晶器浇钢位蒸汽量，消除了冷凝水，提高了保护渣润滑效果。1月-3月，完成了厂部级岗位创新成果6项，年创效35.62万元。
