为进一步检验安全定位系统实战响应效能，强化一线作业人员应急自救互救能力，9月22日，联合特钢公司安全部以随机抽查方式，深入炼铁厂、炼钢厂生产现场，随机抽取班组开展安全定位系统SOS一键报警应急演练。

　　随机抽查不打招呼，实战检验不走过场

　　本次演练采取"不预先通知、不预设脚本、不确定地点"的抽查模式，重点检验作业人员应急报警熟练度、调度后台响应速度以及班组救援处置时效性。

　　在炼铁厂三号高炉作业现场，安全部携炼钢厂安全管理人员联合抽查炼铁厂，随机抽中三号高炉热布丙班在岗作业人员。演练模拟作业人员突发煤气中毒险情，现场人员立即使用安全定位卡按下SOS报警按钮。当班调度通过安全定位系统管理后台接警后，第一时间定位报警人员位置，并电话通知其所在班长赶赴现场实施救援。救援人员携带急救装备迅速抵达模拟中毒地点，立即展开心肺复苏等先期处置。从触发SOS报警到救援人员到达现场，响应用时1分20秒。

　　安全演练

　　在炼钢厂OG风机房运行作业区，安全部携炼铁厂安全管理人员抽查炼钢厂，随机抽中运行作业区乙班在岗人员，模拟SOS一键求救报警。当班调度接警后迅速启动应急响应，同步通知班长及现场救援力量赶赴事发点位开展处置。从触发报警到救援人员到达现场，响应用时1分16秒。

　　响应及时达标，现场点评指导

　　​两次抽查演练均严格按照"报警—定位—调度—通知—赶赴—处置"的实战流程闭环推进，现场作业人员操作规范、调度人员接警迅速、班组救援响应及时，整体用时均控制在2分钟以内，充分检验了安全定位系统在突发险情下的实战效能。

　　演练结束后，安全部对本次抽查情况进行了现场点评与指导：一是肯定了两个受检班组在报警操作、响应速度和先期处置上的达标表现；二是要求各厂持续深化安全定位系统使用培训，确保每一名一线作业人员"知操作、会报警、能自救"；三是强调要以此次抽查为契机，举一反三，常态化开展无脚本、不打招呼的实战化应急演练，真正把应急准备做在平时、把救援能力练在日常。

　　该公司安全部将持续加大安全定位系统运行监督力度和应急演练抽查频次，推动安全定位系统从"装得上"向"用得好"转变，切实筑牢厂区作业人员安全防护屏障。（周阳阳）