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万华:数智引领 多点开花 让节能降碳取得更多丰硕成果

2022-12-14 09:20:00

中国冶金报 中国钢铁新闻网
记者 樊三彩 报道
记者 朱亚明 通讯员 谭承温 摄影

  “未来3年,时间不长,需要做的事情很多,节能减碳的难度很大。南钢将以勇于探索的精神,致力于取得丰硕的成果,让钢铁制造更加美好。”12月9日,在钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会上,南钢股份副总裁万华作为双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业特邀代表发言。他介绍了南钢“十三五”及到目前为止在能效提升方面所取得的成绩,以及未来3年的节能减排路径。
图为万华代表双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业发言
  已投100多亿元用于环保提升 能效提升工作亮点颇多
  万华表示,近年来,南钢秉承绿色发展理念,将领先技术进行组合、创新、集成、优化、完善。“‘十三五’期间,南钢重点在能效提升、绿色能源使用等方面开展工作,持续投入100多亿元用于环保提升和生态保护,实施环保治理和节能改造项目100余项,建成了一批具有国际先进水平的节能降耗、环保治理设施。”万华说。
  万华介绍了南钢截至目前在能效提升方面取得的成绩。
  一是构建绿色能源供应新体系,多能互补助推企业实现能源转型。到目前为止,南钢已建成70万平方米、装机容量30兆瓦的屋顶光伏发电机组,年发电3400万千瓦时。充分挖掘区块资源,合理利用周边企业放散的氧气与多余的压缩空气,实现区域能源互补,效益最大化。
  二是开创工艺节能降碳新途径,实现资源高效综合利用。万华介绍,截至目前,南钢已建设2台120兆瓦超高温亚临界发电机组,替代原有的高温高压机组。360烧结工序突破工艺瓶颈,采用新的环冷机传动方式和密封系统,系统节能改造后余热回收增幅66.7%,月增加发电量280万千瓦时,烧结余热发电量一直保持在20度/吨矿以上。南钢将炼钢转炉除尘工艺由湿法(OG)除尘工艺改造为LT干法除尘工艺,除尘水用量降幅46.7%。
  “南钢还开展了低品位余热资源技术应用,特别是150摄氏度以下的烟气和热水资源;推进烧结环冷机三段四段余热发电建设,将钢铁生产余热蒸汽供应周边企业。”万华表示。
  三是工矿企业调度机车“油改电”,清洁运输为节能减排增添新动力。2020年10月,国内首台新型智能轨道电动机车在南钢上线运行,采用磷酸铁锂电池组作为动力源,实现机车工作全过程“零排放”,这是实现工矿企业调度机车“油改电”,助力节能减排的又一项创新性实践。“南钢持续开展电动重卡的使用替代,目前首批共计50台电力重卡已投用。同时,南钢已完成清洁运输的公示,所有进厂车辆均采用国六标准,满足超低排放要求。”万华表示。
  节能降碳乃大势所趋 未来3年将践行6条节能减排路径
  “钢铁行业的节能低碳发展是全球经济与社会发展大势所趋。”万华认为。他表示,南钢正在践行适合自身发展的节能减排路径,未来3年,南钢将重点围绕以下方面开展节能减碳工作。
  构建智慧能源新模式。南钢将打造能源一体化中台,横向融合水、电、风、气/汽等专业,纵向贯通外部资源、钢铁全工序上下游,轴向共享生产计划、管理指令等新生态,所有数据实时动态刷新,完成与工业互联网平台的数据生态链共享,增强企业的能源管理效力,使得能源管理达到行业领先水平。
  系统提升工序能效。南钢将全方位提升各工序能耗。在焦化工序,南钢将实施蒸氨技术改造、焦炉循环氨水及横管初冷器上段余热开发利用等;在烧结工序,南钢将致力于提高烧结过程智能化控制水平,开展烧结漏风治理、深化厚料层烧结技术;在高炉工序,将着力优化原燃料结构,完善原燃料质量的检测和高炉运行状态的在线监测系统,建立大数据和智能炼铁操作体系,实现高炉长期高效、安全、稳定、顺行;在炼钢工序,将着力调整炼钢炉料结构,实施合金快速烘烤、VD真空系统干式机械泵改造等一系列节能降本技改项目,使得工序能耗保持行业先进水平。
  绿色能源建设与使用。“通过外购绿电,南钢持续推进光伏发电机组,建设储能系统、风力发电项目,促进绿色能源应用迈上新台阶。”万华介绍,南钢目前正开展光伏二期建设,建成后光伏发电机组能力将突破6000万千瓦时,全生命周期内可提供绿色电力6亿千瓦时;同步正在建设120MWh的储能装置,以合理分配绿电的使用。
  同时,南钢还将协同推进厂外物流和厂内物流的绿色化、低碳化。“到2025年,厂内内燃机车全部更换为电动机车,300台内运车辆全部改成电动卡车,实现新能源与产业结合实践。与此同时,南钢还同步计划建立换电、充电系统,在满足自身需求情况下,为社会提供服务。”万华表示。
  布局废钢等资源。“南钢正着手进行‘1+N’(即厂内废钢加工基地+周边多个废钢资源点基地)建设,目前已获得工信部批复手续。”万华表示。同时,南钢还将在江北环保产业园布局汽车拆解项目,在解决社会报废汽车处理难题的同时,进一步加强对废钢资源的战略布局。
  开展突破性节能低碳技术研究。“南钢将通过联合科研院所企业,共同完成氧气、煤气、煤粉混合喷吹、煤气加热及安全输送等关键技术开发、装置设计及工业化实验工作。”万华表示,还将围绕高炉煤气碳捕集技术、二氧化碳分离循环及矿化碳酸盐等技术开展同步研究,建设示范项目。“南钢致力于为我国钢铁企业传统高炉绿色低碳转型提供可行的工艺路线,打造钢铁行业CCUS技术规模化综合应用标杆。”万华表示。
  成立产业发展研究院。南钢将统筹南钢各业务单元研究力量,以此为内核向外链接智库资源,建立健全低碳发展体制机制,开展低碳清洁技术的研究与开发。“南钢还将积极对接全球优势创新资源,以南钢英国研究院、日本研究院为基点,吸取国外节能减碳经验,联合开展关键突破性低碳技术的研究及试点工程,提高自身节能减碳能力和水平。”万华表示。

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:张雨恬

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